Вход | Регистрация
Тесты онлайн, бесплатный конструктор тестов. Психологические тестирования, тесты на проверку знаний.

Список вопросов базы знаний

Котельное оборудование

Вопрос id:1012075
Тема/шкала: 2.04.1.02.КО-I-РАД,2.04.1.04.КО-I-МП,2.04.1.17.КО-I-РАДН,2.04.2.01.КО-II
Какие испытания необходимо проводить перед использованием каждого нового баллона с защитным газом, предназначенного для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры?
?) Наплавка пробного валика.
?) Определение содержания влаги с помощью силкогелевого индикатора.
?) Определение содержания примесей с помощью лакмусовых реагентов.
Вопрос id:1012076
Тема/шкала: 2.04.1.02.КО-I-РАД,2.04.1.17.КО-I-РАДН,2.04.2.01.КО-II
Какую величину не должна превышать ширина сварочной ванны при аргонодуговой сварке (наплавке) неплавящимся электродом узлов трубопроводной арматуры?
?) Не более внутреннего диаметра сопла горелки.
?) Не более 10 мм.
?) 4-6 мм.
Вопрос id:1012079
Тема/шкала: 2.04.1.02.КО-I-РАД,2.04.1.17.КО-I-РАДН,2.04.2.01.КО-II
Какие вольфрамовые электроды следует применять при аргонодуговой сварке (наплавке) трубопроводной арматуры?
?) Лантанированные.
?) Торированные, итрированные и лантанированные.
?) Итрированные и лантанированные, допускается применять прутки из чистого вольфрама.
Вопрос id:1012080
Тема/шкала: 2.04.1.02.КО-I-РАД,2.04.1.17.КО-I-РАДН,2.04.2.01.КО-II
Когда следует прекращать подачу аргона в горелку по окончании сварки?
?) В момент обрыва дуги.
?) В момент прекращения заварки кратера.
?) После потемнения сварного шва и вольфрамового электрода.
Вопрос id:1012083
Тема/шкала: 2.04.1.02.КО-I-РАД,2.04.1.17.КО-I-РАДН,2.04.2.01.КО-II
На какую длину должен быть заточен конец вольфрамового электрода при аргонодуговой сварке (наплавке) трубопроводной арматуры?
?) 10-15 мм.
?) 8-10 мм.
?) 2-3 диаметра электрода.
Вопрос id:1012084
Тема/шкала: 2.04.1.02.КО-I-РАД,2.04.1.17.КО-I-РАДН,2.04.2.01.КО-II
Какой величиной ограничивается вылет электрода при аргонодуговой сварке (наплавке) неплавящимся электродом элементов трубопроводной арматуры?
?) 15 мм.
?) 40 мм.
?) 25 мм.
Вопрос id:1012184
Тема/шкала: 2.04.1.04.КО-I-МП,2.04.2.01.КО-II
На каком токе следует вести механизированную сварку в среде углекислого газа узлов трубопроводной арматуры?
?) На переменном токе.
?) На постоянном токе прямой полярности.
?) На постоянном токе обратной полярности.
Вопрос id:1012192
Тема/шкала: 2.04.1.04.КО-I-МП,2.04.2.01.КО-II
Какую характеристику должен иметь источник питания для сварки в среде углекислого газа?
?) Вертикальную.
?) Крутопадающую.
?) Пологопадающую.
Вопрос id:1012196
Тема/шкала: 2.04.1.04.КО-I-МП,2.04.2.01.КО-II
Какую величину должна составлять длина дуги при механизированной сварке в среде углекислого газа узлов трубопроводной арматуры?
?) 3-5 мм.
?) 4-7 мм.
?) 2-5 мм.
Вопрос id:1012200
Тема/шкала: 2.04.1.04.КО-I-МП,2.04.2.01.КО-II
Какой проволокой допускается вести механизированную сварку в углекислом газе узлов трубопроводной арматуры?
?) Не более 1,2 мм.
?) Не более 2,0 мм.
?) Не более 1,6 мм.
Вопрос id:1012204
Тема/шкала: 2.04.1.04.КО-I-МП,2.04.2.01.КО-II
Укажите требования к расходу защитного газа при механизированной сварке в углекислом газе узлов трубопроводной арматуры?
?) 5-7 литров в минуту.
?) 14-18 литров в минуту.
?) 30-50 литров в минуту.
Вопрос id:1012263
Тема/шкала: 2.04.1.16.КО-I-РДН,2.04.2.01.КО-II
Какие марки электродов должны применяться для наплавки подслоя на детали из сталей перлитного класса перед наплавкой электродами ЦН-6Л?
?) ЦТ-28, АНЖР-1.
?) ТМЛ-3У, ЦЛ-39.
?) ЭА-395/9, ОЗЛ-6.
Вопрос id:1012268
Тема/шкала: 2.04.1.16.КО-I-РДН,2.04.2.01.КО-II
Какие марки электродов должны применяться для наплавки подслоя на детали из сталей перлитного класса перед наплавкой электродами ЦН-12М?
?) ОЗЛ-6, ЭА-400/10У.
?) ТМЛ-3У, ЦЛ-39.
?) ЦТ-28, АНЖР-1.
Вопрос id:1012273
Тема/шкала: 2.04.1.16.КО-I-РДН,2.04.2.01.КО-II
Какой величины должна быть высота однослойной наплавки?
?) Не менее 3 мм.
?) Не менее 10 мм
?) Не более 3 мм.
Вопрос id:1012278
Тема/шкала: 2.04.1.16.КО-I-РДН,2.04.2.01.КО-II
Какой величины должна быть общая высота двухслойной наплавки?
?) Не менее 3 мм.
?) Не более 5 мм.
?) Не менее 5 мм
Вопрос id:1012282
Тема/шкала: 2.04.1.16.КО-I-РДН,2.04.1.17.КО-I-РАДН,2.04.2.01.КО-II
В каком пространственном положении следует производить наплавку поверхностей трубопроводной и котельной арматуры?
?) В потолочном.
?) В нижнем.
?) В горизонтальном.
?) В вертикальном.
Вопрос id:1012290
Тема/шкала: 2.04.1.16.КО-I-РДН,2.04.2.01.КО-II
На каком токе и полярности следует выполнять ручную электродуговую наплавку?
?) Постоянном токе обратной полярности.
?) Переменном токе.
?) Постоянном токе прямой полярности.
Вопрос id:1012294
Тема/шкала: 2.04.1.16.КО-I-РДН,2.04.2.01.КО-II
Какие марки электродов применяются при дуговой наплавке арматуры?
?) ЦТ-28, АНЖР-1.
?) УОНИ-13/65, УОНИ-13/85.
?) ЦН-6Л, ЦН-12М.
Вопрос id:1012335
Тема/шкала: 2.04.1.16.КО-I-РДН,2.04.2.01.КО-II
Какие основные марки электродов применяются при ручной дуговой наплавке уплотнительных поверхностей деталей затвора арматуры?
?) ТМЛ-3У, ЦЛ-39.
?) ЦН-6Л, ЦН-12М.
?) ТМЛ-1У, ЦЛ-39.
Вопрос id:1012346
Тема/шкала: 2.04.1.17.КО-I-РАДН,2.04.2.01.КО-II
На каком токе и полярности следует выполнять аргонодуговую наплавку?
?) Постоянном токе обратной полярности.
?) Переменном токе.
?) Постоянном токе прямой полярности.
Вопрос id:1012452
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Кем должна контролироваться правильность сборки под сварку деталей трубопроводной арматуры?
?) Службой ОТК.
?) Главным сварщиком.
?) Главным инженером.
Вопрос id:1012467
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
При изготовлении трубопроводной арматуры ручной электродуговой сваркой сваривается сталь аустенитного класса с неподкаливающейся сталью перлитного класса с предварительной наплавкой кромки. Какой должна быть толщина наплавленного слоя?
?) 2-5 мм.
?) 5-6 мм.
?) Не менее 2 мм.
Вопрос id:1012473
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Какой проволокой допускается вести механизированную сварку в смесях защитных газов узлов трубопроводной арматуры?
?) Не более 1,6 мм.
?) Не более 1,2 мм.
?) Не более 2,0 мм.
Вопрос id:1012481
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Каких размеров и в каком количестве допускается оставлять в выборках литой детали арматуры под сварку незначительные дефекты типа единичных пор, шлаковых и газовых раковин?
?) Если линейный размер каждого дефекта менее 10 мм, расстояние между ними более 5 мм и общее количество дефектов на 100 мм протяженности выборки менее 15.
?) Если линейный размер каждого дефекта менее 8 мм, расстояние между ними более 15 мм и общее количество дефектов на 100 мм протяженности выборки менее 10.
?) Если линейный размер каждого дефекта менее 4 мм, расстояние между ними более 25 мм и общее количество дефектов на 100 мм протяженности выборки менее 3.
Вопрос id:1012482
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Какой объём контроля качества сварки и наплавки предусмотрен на деталях и корпусах арматуры?
?) 10%.
?) 100%.
?) 50%.
Вопрос id:1012487
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
При изготовлении трубопроводной арматуры автоматической сваркой под флюсом сваривается сталь аустенитного класса с неподкаливающейся сталью перлитного класса с предварительной наплавкой кромки. Какой должна быть толщина наплавленного слоя?
?) 2-5 мм.
?) 8-11 мм.
?) 5-6 мм.
Вопрос id:1012491
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Укажите время прокалки флюса АН-348А или АН-26, предназначенного для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры.
?) 3 часа.
?) 2 часа.
?) 5 часов.
Вопрос id:1012492
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
По какой технической документации должна выполняться электронно-лучевая сварка в вакууме?
?) По НТД предприятия, согласованной в установленном порядке.
?) Не регламентируется.
?) По ОСТ 26-07-755-86.
Вопрос id:1012494
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Требуется ли подогрев для наплавки подслоя на стали марок Ст3, 20, 25, 25Л?
?) Нет.
?) Да.
?) Не регламентируется.
Вопрос id:1012501
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Каким минимальным радиусом должны скругляться кромки выборок, выходящие на поверхность литой детали арматуры?
?) 5 мм.
?) 10 мм.
?) 1 мм.
Вопрос id:1012502
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Какие методы контроля качества заварки и наплавки предусмотрены на деталях и корпусах арматуры?
?) Визуальный и измерительный контроль, метод акустической эмиссии, радиоскопия, пневмоиспытания.
?) Визуальный контроль, цветная дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, радиография, гидроиспытания.
?) Измерительный контроль, радиоскопия, пневмоиспытания.
Вопрос id:1012507
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
При изготовлении трубопроводной арматуры механизированной сваркой под флюсом сваривается сталь аустенитного класса с неподкаливающейся сталью перлитного класса с предварительной наплавкой кромки. Какой должна быть толщина наплавленного слоя?
?) 8-11 мм.
?) 2-5 мм.
?) 5-6 мм.
Вопрос id:1012511
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Укажите температуру прокалки флюса АН-348А или АН-26, предназначенного для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры.
?) 250-300 градусов Цельсия.
?) 200-250 градусов Цельсия.
?) 160-200 градусов Цельсия.
Вопрос id:1012513
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Укажите требования к расходу защитного газа при механизированной сварке в смесях защитных газов узлов трубопроводной арматуры?
?) 30-50 литров в минуту.
?) 14-18 литров в минуту.
?) 5-7 литров в минуту.
Вопрос id:1012514
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Какой должна быть температура предварительного подогрева наплавляемой поверхности при наплавке подслоя на стали марок 12Х1МФ, 15Х3НМФА, 12МХ, 15ХМ, 20ХМ, 15Х1М1ФЛ?
?) Не ниже 150°С.
?) Не ниже 100°С.
?) Не ниже 50°С.
Вопрос id:1012521
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Чему должен быть равен радиус скругления выборки в местах переходов от корпуса литой детали к её фланцам?
?) Ремонтному радиусу на этом участке, но не более 30 мм.
?) Расчётному радиусу на этом участке, но не менее 10 мм.
?) Конструктивному радиусу на этом участке, но не менее 30 мм.
Вопрос id:1012527
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
При изготовлении трубопроводной арматуры возникла необходимость сварки стали аустенитного класса с подкаливающейся сталью перлитного класса толщиной свыше 6 мм. По какой технологии следует проводить сварку?
?) С предварительной наплавкой кромки со стороны перлитной стали.
?) С предварительной наплавкой кромки со стороны аустенитной стали.
?) Без наплавки кромок.
Вопрос id:1012533
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
При изготовлении трубопроводной арматуры возникла необходимость сварки стали аустенитного класса с неподкаливающейся сталью перлитного класса толщиной до 10 мм. По какой технологии следует проводить сварку?
?) С предварительной наплавкой кромки со стороны перлитной стали.
?) С предварительной наплавкой кромки со стороны аустенитной стали.
?) Без наплавки кромок.
Вопрос id:1012541
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Какой вариант ремонтной технологии заварки выборок в литой детали арматуры называется аустенитным?
?) Вариант заварки с подогревом перлитными электродами.
?) Вариант заварки с подогревом аустенитными электродами.
?) Вариант заварки без подогрева аустенитными электродами на никелевой основе.
Вопрос id:1012547
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
При изготовлении трубопроводной арматуры ручной электродуговой сваркой сваривается сталь аустенитного класса с подкаливающейся сталью перлитного класса с предварительной наплавкой кромки. Какой должна быть толщина наплавленного слоя?
?) 2-5 мм.
?) 8-11 мм.
?) Не менее 2 мм.
Вопрос id:1012551
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Сколько раз можно прокаливать флюсы, предназначенные для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры?
?) Без ограничений.
?) Три раза.
?) Два раза.
?) Один раз.
Вопрос id:1012553
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
При изготовлении трубопроводной арматуры возникла необходимость сварки стали аустенитного класса с подкаливающейся сталью перлитного класса толщиной до 6 мм. По какой технологии следует проводить сварку?
?) Без наплавки кромок.
?) С предварительной наплавкой кромки со стороны аустенитной стали.
?) С предварительной наплавкой кромки со стороны перлитной стали.
Вопрос id:1012554
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Требуется ли контролировать температуру подогрева детали перед наплавкой с помощью измерительных и регистрирующих приборов?
?) Не регламентируется.
?) Нет.
?) Да.
Вопрос id:1012561
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Какой вариант ремонтной технологии заварки выборок в литой детали арматуры называется перлитным?
?) Вариант заварки с подогревом перлитными электродами.
?) Вариант заварки без подогрева аустенитными электродами.
?) Вариант заварки с подогревом аустенитными электродами.
Вопрос id:1012562
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Где должно располагаться место реза при вырезке корпуса арматуры из трубопровода?
?) За сварным стыком в сторону трубопровода.
?) По центру сварного шва приварки корпуса арматуры к трубопроводу.
?) Перед сварным стыком в сторону корпуса.
Вопрос id:1012567
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
При изготовлении трубопроводной арматуры автоматической сваркой под флюсом сваривается сталь аустенитного класса с подкаливающейся сталью перлитного класса с предварительной наплавкой кромки. Какой должна быть толщина наплавленного слоя?
?) 8-11 мм.
?) 2-5 мм.
?) 5-6 мм.
Вопрос id:1012573
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
При изготовлении трубопроводной арматуры возникла необходимость сварки стали аустенитного класса с неподкаливающейся сталью перлитного класса толщиной свыше 10 мм. По какой технологии следует проводить сварку?
?) С предварительной наплавкой кромки со стороны перлитной стали.
?) Без наплавки кромок.
?) С предварительной наплавкой кромки со стороны аустенитной стали.
Вопрос id:1012582
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
На каком расстоянии от сварного стыка (в сторону трубопровода) должно располагаться место реза при вырезке корпуса арматуры из трубопровода?
?) Не менее 1000 мм.
?) Не менее 20 мм.
?) Не менее 150 мм.
Вопрос id:1012585
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
Сколько времени после прокалки может хранится флюс, предназначенный для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры, в сушильном шкафу при температуре 60-100 градусов Цельсия?
?) 5 суток.
?) 24 часа.
?) 48 часов.
?) неограниченно.
Вопрос id:1012587
Тема/шкала: 2.04.2.01.КО-II
При изготовлении трубопроводной арматуры механизированной сваркой под флюсом сваривается сталь аустенитного класса с подкаливающейся сталью перлитного класса с предварительной наплавкой кромки. Какой должна быть толщина наплавленного слоя?
?) 5-6 мм.
?) 2-5 мм.
?) 8-11 мм.
Copyright testserver.pro 2013-2024