Список вопросов базы знаний

?) Если позволяет форма отремонтированной детали.

?) Если детали изготовлены из теплоустойчивых сталей.

?) Если объем наплавленного металла превышает 2500 см3.

?) После проведения высокого отпуска.

?) До проведения высокого отпуска.

?) До или после проведения высокого отпуска.

?) Провести проверку на удвоенном количестве электродов.

?) Забраковать всю партию электродов.

?) Произвести повторное прокаливание всех электродов с последующей проверкой соответствующих показателей.

?) Не менее 0,9 номинального внутреннего диаметра (с учетом допусков на наружный диаметр и толщину стенки)

?) Не менее 0,8 номинального внутреннего диаметра.

?) Не менее 0,9 номинального внутреннего диаметра.

?) Не более 20 градусов.

?) Не более 30 градусов, при условии обоснования расчетом на прочность с определением расчетного ресурса.

?) Не более 10 градусов.

?) 1,0 мм.

?) 0,8 мм.

?) 0,5 мм.

?) Да.

?) Нет, если эти материалы не применяются для сварки теплоустойчивых сталей.

?) Да, если эти материалы применяются для сварки аустенитных материалов.

?) Для выявления внутренних дефектов.

?) Для выявления наружных дефектов.

?) Для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов.

?) По одному контрольному соединению на каждый котел независимо от числа работающих сварщиков.

?) По одному контрольному соединению на каждый котел на каждого сварщика.

?) Сварка контрольных соединений для механических испытаний не требуется.

?) Виды сварки, указанные в НТД на сварку котлов, подведомственных Ростехнадзору (Госгортехнадзору России).

?) Виды сварки, на которые получено разрешение органов Госгортехнадзора России.

?) Виды сварки, аттестованные в соответствии с требованиями ПБ 03-164-97

?) Все промышленные виды сварки, обеспечивающие необходимое качество сварных соединений.

?) Ультразвуковым.

?) Радиографическим.

?) Методами, указанными в ответах 1 и 2.

?) Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.

?) Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.

?) Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.

?) Сварку должны выполнять лучшие сварщики предприятия-заявителя.

?) Сварщики должны иметь квалификацию не ниже 5 разряда.

?) Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и допущены к работам, соответствующим заявленной области аттестации.

?) С внутренней стороны.

?) С любой стороны.

?) С наружной стороны.

?) Не разрешается.

?) Разрешается.

?) Не регламентируется.

?) (0,02 S + 0,4) мм, но не более 1,0мм.

?) Не более 1,0 мм.

?) Не более 0,5 мм.

?) Более 100 мм.

?) Более 30 мм.

?) Более 60 мм.

?) -10 °С.

?) 0 °С.

?) -15 °С.

?) Требуется.

?) Не регламентируется.

?) Не требуется.

?) Количество прокалок не ограничивается.

?) Не более 3 раз.

?) Не более 5 раз.

?) Срок действия удостоверения и соответствие выполняемых сварных соединений видам сварочных работ, к которым допущен сварщик согласно удостоверению.

?) Соответствие выполняемых сварных соединений видам сварочных работ, к которым допущен сварщик согласно удостоверению.

?) Срок действия удостоверения.

?) Не следует.

?) Необходимость определяется руководителем сварочных работ.

?) Следует.

?) Указания отсутствуют.

?) Не требуется.

?) Требуется.

?) Распространяется при давлении свыше 4 Мпа.

?) Распространяется.

?) Не распространяется.

?) Представителя ОТК завода-изготовителя.

?) Руководителя сварочных работ (мастера по сварке) ремонтной организации.

?) Специалиста неразрушающего контроля электростанции.

?) Не допускается.

?) Допускается по согласованию с заказчиком.

?) Допускается.

?) Среднее

?) Неполное среднее

?) В зависимости от квалификации

?) Не допускается.

?) Допускается, если глубина выборки не превышает 3,0 мм.

?) Допускается в случае сохранения минимально допустимой толщины стенки детали.

?) Да.

?) Нет, если эти материалы не применяются для сварки элементов котлов, работающих под давлением.

?) Нет.

?) С целью выявления поверхностных дефектов.

?) С целью подтверждения соответствия легирования металла деталей и сварных швов требованиям чертежей, НД (ПТД).

?) С целью определения химического состава металла деталей и сварных швов.

?) По одному контрольному соединению на каждый котел на каждого сварщика или по одному контрольному соединению на каждого сварщика на всю партию однотипных котлов, свариваемых по одному технологическому процессу в данной смене.

?) Сварка контрольных соединений для механических испытаний не требуется.

?) По одному контрольному соединению на каждый котел независимо от числа работающих сварщиков.

?) Имеющие производственный стаж по сварке не менее 1 года.

?) Аттестованные в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков» и имеющими указания в удостоверении о допуске к вышеуказанным работам.

?) Не ниже четвертого разряда.

?) Имеющие положительные результаты по сварке и контролю пробных сварных соединений.

?) не более 1-го измерения;

?) не менее 2-х измерений;

?) не менее 3-х измерений;

?) С целью выявления поверхностных дефектов.

?) С целью выявления внутренних дефектов.

?) С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.

?) Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.

?) Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года

?) Когда аттестуемая технология применяется впервые.

?) Сварщики организации-заявителя.

?) Сварщики аттестационного центра или организации-заявителя.

?) Сварщики аттестационного центра.

?) На величину, равную его наружному диаметру.

?) На 8-12 мм.

?) На величину, равную половине его наружного диаметра.

?) 12-14В.

?) 24-28В.

?) 19-22В.

?) В случае, если на объекте (сборочная площадка или главный корпус) одновременно работы выполняют более 4 сварщиков.

?) В случае, если на объекте (сборочная площадка или главный корпус) одновременно работы выполняют более 10 сварщиков.

?) В случае, если на объекте (сборочная площадка или главный корпус) одновременно работы выполняют более 20 сварщиков.

?) 1,5 мм.

?) 2,0 мм.

?) 0,9 мм.

?) Более 60 мм.

?) Более 100 мм.

?) Более 30 мм.

?) Природный газ, водород.

?) Смесь воздуха с кислородом.

?) Азот, аргон.

?) 0,6 мм.

?) 0,8 мм.

?) 1,0 мм.

?) Путем сварки не менее трех контрольных стыков труб соответствующего размера и марки стали.

?) Путем сварки в потолочном положении таврового соединения в один слой.

?) Путем сварки вертикального неповоротного стыка труб диаметром 133-159 мм с толщиной стенки 10-18 мм из стали марки, соответствующей трубам поверхностей нагрева.

?) При ремонте корпусных деталей паровых турбин и арматуры тепловых электростанций, когда после сварки перлитными электродами невозможно выполнить термическую обработку.

?) При исправлении дефектов в конструктивных сварных швах.

?) При ремонте корпусных деталей паровых турбин и арматуры, когда присварке перлитными электродами невозможно выполнить термическую обработку.

?) Не распространяется.

?) Распространяется при температуре эксплуатации свыше ?С независимо от давления.

?) Распространяется при температуре эксплуатации свыше 450 ?С при давлении свыше 4 Мпа.

?) Газокислородной резкой.

?) Механическим способом с помощью электропилы.

?) Кислородно-флюсовой резкой.

?) Требуется.

?) Не требуется.

?) Требуется для трубных элементов, работающих при температуре выше 540 градусов Цельсия.

?) Среднее техническое по сварочному производству.

?) Любое из перечисленных выше.

?) Среднее или среднее техническое.

?) Не менее 100 мм.

?) Не менее трехкратной толщины более толстого листа, но не менее 100 мм.

?) На двойную толщину более толстого листа.