Список вопросов базы знаний

?) Не более 2,0 мм.

?) Не менее 2,0 мм.

?) Не регламентируется.

?) Когда номинальный диаметр сосуда превышает толщину стенки более, чем в 30 раз.

?) Если толщина стенки цилиндрического или конического элемента днища, фланца и патрубка сосуда в месте их сварного соединения более 36 мм.

?) Когда номинальный диаметр сосуда превышает 800 мм.

?) Смещения не допускается.

?) Смещения не должно превышать 10 мм.

?) Смещения не должно превышать 5 мм.

?) Не более 360НВ.

?) Не более 480НВ.

?) Не более 220НВ.

?) Rz 20.

?) Rа 12,5.

?) Rа 2,5.

?) Внешний осмотр по ГОСТ 3242.

?) Радиографический метод по ГОСТ 7512.

?) Гидравлические испытания

?) Все из перечисленных в п. 1, 2 и 3.

?) Да, при условии 100% контроля мест пересечения сварных швов радиографией или УЗД.

?) Да, если сосуд предназначен для работы под давлением не более 1,6 МПа, температуре стенки не выше 400 °С, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм., при условии 100% контроля мест пересечения сварных швов радиографией или УЗД.

?) Нет.

?) Если толщина стенки цилиндрического или конического элемента днища, фланца и патрубка сосуда в месте их сварного соединения более 30 мм.

?) Когда номинальный диаметр сосуда превышает 800 мм.

?) Когда номинальный диаметр сосуда превышает толщину стенки более, чем в 30 раз.

?) Не менее 20 мм

?) Не менее 50 мм

?) Не менее 30 мм

?) Допускается только для сосудов IV группы.

?) Не допускается.

?) Допускается.

?) Вдоль прокатных волокон.

?) Не регламентируется.

?) Поперёк прокатных волокон.

?) Да, если сосуд предназначен для работы под давлением не более 1,6 МПа, температуре стенки не выше 400 °С, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм., при условии 100% контроля мест пересечения сварных швов радиографией или УЗД.

?) Да, при условии 100% контроля мест пересечения сварных швов радиографией или УЗД.

?) Нет.

?) Если толщина стенки цилиндрического или конического элемента днища, фланца и патрубка сосуда в месте их сварного соединения более 30 мм.

?) Когда номинальный диаметр сосуда превышает 800 мм.

?) Когда номинальный диаметр сосуда превышает толщину стенки более, чем в 30 раз.

?) Для сосудов 4 и 5 групп.

?) При давлении до 2,5 Мпа и температуре среды не более 300 градусов Цельсия.

?) Для сосудов из углеродистых, марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей при давлении до 2,5 Мпа независимо от температуры среды.

?) Не менее 1 мм.

?) Не менее 5 мм.

?) Не менее 3 мм.

?) С8 по ГОСТ 5264 со скосом кромки на вставке.

?) С17 по ГОСТ 16037 со скосом кромки на деаэраторе и вставке.

?) С8 по ГОСТ 16037 со скосом кромки на деаэраторе.

?) При условии предварительной проверки перекрываемого участка шва корпуса послойным визуальным контролем.

?) При условии предварительной проверки перекрываемого участка шва корпуса радиографическим контролем или ультразвуковой дефектоскопией.

?) При условии предварительной проверки перекрываемого участка шва корпуса контролем методом акустической эмиссии.

?) Швы элементов с толщиной стенки более 6 мм.

?) Швы элементов с толщиной стенки более 4 мм.

?) Все сварные швы.

?) Если в проекте указано, что сосуды предназначены для работы в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

?) Если в проекте указано, что сосуды предназначены для работы при температуре ниже -20 градусов Цельсия.

?) Если в проекте указано, что сосуды предназначены работы при температуре выше 200 градусов Цельсия.

?) Для сосудов из углеродистых, марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей при давлении до 1,6 МПа независимо от температуры среды.

?) Для сосудов 3, 4 и 5 групп.

?) При давлении до 1,6 МПа и температуре среды не более 300 градусов Цельсия.

?) На специалиста, имеющего высшее или среднетехническое специальное образование.

?) На главного инженера.

?) На специалиста, прошедшего аттестацию в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России (Ростехнадзору).

?) Допускается только для сосудов IV группы.

?) Допускается.

?) Не допускается.

?) Не менее трехкратной толщины стенки корпуса сосуда, но не менее 100 мм.

?) Не менее толщины стенки корпуса сосуда, но не менее 20 мм.

?) Не менее 50 мм.

?) Термообработка обязательна независимо от диаметра и толщины стенки сосуда.

?) При толщине стенки более 10 мм.

?) При толщине стенки более 6 мм.

?) Обязательно по каждому виду контроля.

?) Обязательно по каждому виду контроля, кроме операционного.

?) Обязательно по каждому виду контроля, кроме входного.

?) Разрешается по согласованию с Госгортехнадзором России.

?) Не разрешается.

?) Разрешается по согласованию со специализированной организацией.

?) Не менее 4 м.

?) Не менее 100 мм.

?) Не менее 1 м.

?) Не допускается ни для горизонтальных, ни для вертикальных.

?) В горизонтальных.

?) В вертикальных.

?) При диаметре сосуда более 250 мм.

?) Термообработка обязательна независимо от диаметра и толщины стенки сосуда.

?) При толщине свыше 15 мм.

?) Допускается при условии, что длина перекрытия должна быть не менее 0,5 периметра шва и перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии.

?) Допускается при условии, что длина перекрытия должна быть не более 0,35 периметра шва и перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии.

?) Не при каких условиях не допускается.

?) При диаметре сосуда более 250 мм.

?) При толщине свыше 15 мм.

?) Термообработка обязательна независимо от диаметра и толщины стенки сосуда.

?) Кольца жесткости к обечайке должны привариваться двухсторонним сплошным швом.

?) Не менее четверти длины окружности.

?) Не менее половины длины окружности.

?) Допускается при условии, что длина перекрытия должна быть не более 0,35 периметра шва и перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии.

?) Не при каких условиях не допускается.

?) Допускается при условии, что длина перекрытия должна быть не менее 0,5 периметра шва и перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии.

?) При изготовлении, монтаже и ремонте сосудов из аустенитных и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов.

?) При изготовлении, монтаже и ремонте сосудов из высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов.

?) При изготовлении, монтаже и ремонте сосудов из аустенитных сталей.

?) Да, независимо от диаметра и толщины.

?) Да, при диаметре сосуда более 250 мм.

?) Да, при толщине свыше 15 мм.

?) Воздушно-дуговой строжкой с помощью электродугового резака.

?) Газопламенным способом с помощью газового резака.

?) Механическим способом с помощью шлифовальной машинки.

?) Обязательному контролю тем же методом подлежат все однотипные сварные соединения, выполненные сварщиком, по всей длине.

?) Обязательному контролю тем же методом подлежат все сварные соединения, выполненные сварщиком в течение месяца, по всей длине.

?) Объем контроля удваивается, а при повторном обнаружении дефектов контролируются все однотипные соединения.

?) Не менее 20 мм по обе стороны от шва.

?) Не менее 100 мм по обе стороны от шва.

?) Не менее 50 мм по обе стороны от шва.

?) 0,1S.

?) 0,15S.

?) 0,2S.

?) Визуальный контроль с применением лупы не менее 7-ми кратного увеличения.

?) Ультразвуковая дефектоскопия.

?) Цветная или магнитопорошковая дефектоскопия.

?) Радиографический контроль.

?) Да, при толщине свыше 15 мм.

?) Да, независимо от диаметра и толщины.

?) Да, при диаметре сосуда более 250 мм.

?) По указанию Заказчика.

?) По указанию предприятия-изготовителя.

?) В порядке, предусмотренном автором пpoектa.

?) Визуальный и измерительный контроль, ультразвуковая дефектоскопия, гидравлическое испытание.

?) Люминесцентный контроль, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии.

?) Контроль методом акустической эмиссии, механические испытания и металлографические исследования.

?) Из углеродистых сталей.

?) Из легированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситноферритного клaссoв методом и в объеме, установленными НД.

?) Из аустенитных сталей.

?) По расчетному давлению и температуре стенки, по характеру рабочей среды.

?) По взрывоопасности рабочей среды.

?) По расчетному давлению и температуре рабочей среды.

?) Не допускается.

?) Допускается, без органичения диаметра.

?) Допускается, если диаметр отверстия не более 150 мм.

?) Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

?) Конструкторской документацией.

?) Техническими условиями на изготовление сосуда.

?) 0,1S+0.3.

?) 0,2S.

?) 0,15S.

?) Допускается, без органичения диаметра.

?) Допускается, если диаметр отверстия не более 150 мм.

?) Не допускается.

?) Для сосудов с толщиной стенки более 20 мм.

?) Для сосудов с толщиной стенки менее 12 мм.

?) Для сосудов с толщиной стенки более 12 мм.