Список вопросов базы знаний

?) Не более 5 мм.

?) Не более 4 мм.

?) Не более 3 мм.

?) 8,0 - 12,0 мм.

?) 8,5 - 12,5 мм.

?) 9,0 - 11,0 мм.

?) Нормализация и отпуск.

?) Отпуск.

?) Нормализация, нормализация с отпуском, закалка.

?) На паровые котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 градусов Цельсия.

?) На паровые котлы с рабочим давлением менее 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 градусов Цельсия.

?) На паровые котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды до 115 градусов Цельсия.

?) На паровые котлы с температурой воды выше 115 градусов Цельсия и водогрейные котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа.

?) Выполняемое с двух сторон.

?) Выполняемые с зачисткой корня шва.

?) Ответы 1 и 2 неверные.

?) по номинальной толщине сваренных деталей;

?) по расчетной толщине сваренных деталей;

?) по средней толщине сваренных деталей стыковых сварных соединений деталей различной толщины;

?) по номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для стыковых сварных соединений деталей различной толщины;

?) Предоставленной им в аттестационный центр заявки

?) Предоставленной справки о плановых регламентных проверках

?) Предоставления документа о прохождении капитального ремонта сварочного оборудования

?) Сварки и резки.

?) Сварки и наплавки.

?) Наплавки, сварки и напыления.

?) 3 специалиста.

?) 2 специалиста.

?) 1 специалист.

?) Допускается.

?) Указания отсутствуют.

?) Не допускается.

?) Не менее 4 мм.

?) Не более 3 мм.

?) Не менее 3 мм.

?) 150...200 °С.

?) 100...150 °С.

?) 200...250 °С.

?) Обязательно.

?) Не обязательно.

?) Устанавливается дополнительными требованиями.

?) Наличие штампов, маркировки, клейм или сопроводительной документации, удостоверяющей положительные результаты контроля качества подготовки под сварку.

?) Наличие сопроводительной документации, удостоверяющей положительные результаты контроля качества подготовки под сварку.

?) Наличие штампов, маркировки, клейм, удостоверяющих положительные результаты контроля качества подготовки под сварку.

?) Должен, но только при отрицательных значениях температуры.

?) Должен.

?) Не должен.

?) 0,15 мм.

?) 0,20 мм.

?) 0,25 мм.

?) Отремонтировать наплавкой.

?) Отремонтировать вваркой вставки.

?) Заменить на новый.

?) Специальных с защитой от атмосферных осадков.

?) Общего назначения.

?) Специальных с защитой от механических повреждений.

?) Не более 3,0 мм. на расстоянии 200 мм. от оси стыка.

?) Не более 1,5 мм. на расстоянии 200 от оси стыка.

?) Не более 2,5 мм. на расстоянии 100 мм. от оси стыка.

?) Да, при условии выполнения радиографического или ультразвукового контроля сварного шва по всей длине.

?) Да, если предприятие изготовитель гарантирует положительные результаты контроля.

?) Нет.

?) До чистого металла.

?) Глубина механической обработки должна быть указана в НД (ПТД) в зависимости от восприимчивости конкретной марки стали к термическому циклу резки.

?) Не менее 2 мм.

?) Не менее 1 мм.

?) Сварщики, прошедшие специальное обучение.

?) Специально выделенные рабочие под руководством мастера или прораба.

?) Термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку, сдавшие соответствующие испытания и имеющие удостоверение на право выполнения этих работ

?) Стыковые.

?) Тавровые и угловые.

?) Стыковые с полным проплавлением.

?) Тавровые и угловые с полным проплавлением.

?) 0,5 мм.

?) 1,5 мм.

?) 1,0 мм.

?) допускается, кроме технического диагностирования;

?) не допускается;

?) допускается только при техническом диагностировании;

?) допускается, в т.ч. при техническом диагностировании.

?) Тип сварочного оборудования.

?) Тип и количество сварочного оборудования.

?) Количество сварочного оборудования

?) Можно.

?) Нельзя.

?) Можно, по согласованию с органами Ростехнадзора Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).

?) Специализированная организация.

?) Организация, обладающая необходимым оборудованием и средствами испытаний сварных соединений, имеющая разрешение органов надзора на проведение работ по контролю качества сварных соединений.

?) Организация, указанная в ответе 1 или 2.

?) Допустимо до 1,0 мм.

?) Допустимо до 1,3 мм.

?) Не допустимо.

?) Требование к сварке корня шва устанавливается руководителем работ по сварке.

?) Сварка корня шва выполняется ручной дуговой либо аргонодуговой сваркой или механизированной сваркой в защитном газе.

?) Сварка корня шва выполняется под слоем флюса.

?) 80...115 °С.

?) 250...300 °С.

?) 100...150 °С.

?) Не более 20мм.

?) Не более 10мм.

?) Не более 6мм.

?) Устанавливается дополнительными требованиями.

?) Не обязательно.

?) Обязательно.

?) Размеры не ограничиваются.

?) Глубиной не более 50% от номинальной толщины сваренных деталей.

?) Суммарной длиной не более 50% от периметра сварного соединения.

?) 50 ±10 мм.

?) 100 ±10 мм.

?) 30 ±10 мм.

?) Периодически, не реже одного раза в смену.

?) Постоянно на каждом сварном соединении Dу > 200 мм. и периодически на сварных соединениях меньших диаметров.

?) Периодически, не реже двух раз в смену.

?) Руководящим материалам.

?) Технической инструкции.

?) Технологической карте.

?) На 1/3 ширины валика.

?) На 1/2 ширины валика.

?) На 1/4 ширины валика.

?) Органическими растворителями.

?) Дробеструйный.

?) Механический.

?) Центральный или региональный орган государственного надзора.

?) Организация-работодатель.

?) Аттестационный центр, проводивший аттестацию специалиста.

?) Для труб при рабочем давлении 5 МПа и ниже.

?) Если предприятие - изготовитель труб гарантирует положительные результаты гидравлических испытаний.

?) Если труба подвергается по всей поверхности контролю физическими методами (радиографическим, ультразвуковым или им равноценным).

?) Сварщик должен иметь разряд не ниже четвертого.

?) Сварщик должен быть допущен к сварке данного изделия.

?) Сварщик должен быть аттестован на I уровень.

?) Да.

?) Да, при толщине более 50 мм.

?) Нет.

?) При приварке выпуклых днищ.

?) При приварке сферических неотбортованных днищ.

?) При приварке укрепляющих колец и опорных элементов.

?) Порядок применения сварочных материалов, используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

?) Требования и условия проведения испытаний сварочных материалов, освидетельствования и оформлению их результатов.

?) Все, перечисленное в ответах 1 и 2.

?) В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом неразрушающего контроля

?) В проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации

?) В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом разрушающего контроля

?) Первичная, периодическая и производственная.

?) Исследовательская и производственная.

?) Плановая и внеочередная.

?) Организация-заявитель.

?) Организация, обладающая специалистами, оборудованием и средствами испытаний сварных соединений, и имеющая разрешение органов надзора на проведение работ по контролю качества сварных соединений.

?) Любая производственная или исследовательская организация, обладающая необходимыми специалистами.

?) Допускается.

?) Допускается при оргонодуговой сварке.

?) Не допускается.

?) Не более 4 мм.

?) Не более 6 мм.

?) Не менее 6 мм.