Список вопросов базы знаний

?) Не более 4 мм.

?) Не более 5 мм.

?) Не более 3 мм.

?) 8,0 - 12,0 мм.

?) 9,0 - 11,0 мм.

?) 8,5 - 12,5 мм.

?) Нормализация, нормализация с отпуском, закалка.

?) Нормализация и отпуск.

?) Отпуск.

?) На паровые котлы с рабочим давлением менее 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 градусов Цельсия.

?) На паровые котлы с температурой воды выше 115 градусов Цельсия и водогрейные котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа.

?) На паровые котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды до 115 градусов Цельсия.

?) На паровые котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 градусов Цельсия.

?) Выполняемое с двух сторон.

?) Выполняемые с зачисткой корня шва.

?) Ответы 1 и 2 неверные.

?) по номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для стыковых сварных соединений деталей различной толщины;

?) по расчетной толщине сваренных деталей;

?) по номинальной толщине сваренных деталей;

?) по средней толщине сваренных деталей стыковых сварных соединений деталей различной толщины;

?) Предоставленной справки о плановых регламентных проверках

?) Предоставления документа о прохождении капитального ремонта сварочного оборудования

?) Предоставленной им в аттестационный центр заявки

?) Сварки и наплавки.

?) Сварки и резки.

?) Наплавки, сварки и напыления.

?) 1 специалист.

?) 3 специалиста.

?) 2 специалиста.

?) Допускается.

?) Указания отсутствуют.

?) Не допускается.

?) Не менее 3 мм.

?) Не менее 4 мм.

?) Не более 3 мм.

?) 100...150 °С.

?) 200...250 °С.

?) 150...200 °С.

?) Устанавливается дополнительными требованиями.

?) Обязательно.

?) Не обязательно.

?) Наличие штампов, маркировки, клейм или сопроводительной документации, удостоверяющей положительные результаты контроля качества подготовки под сварку.

?) Наличие штампов, маркировки, клейм, удостоверяющих положительные результаты контроля качества подготовки под сварку.

?) Наличие сопроводительной документации, удостоверяющей положительные результаты контроля качества подготовки под сварку.

?) Должен, но только при отрицательных значениях температуры.

?) Должен.

?) Не должен.

?) 0,15 мм.

?) 0,25 мм.

?) 0,20 мм.

?) Заменить на новый.

?) Отремонтировать вваркой вставки.

?) Отремонтировать наплавкой.

?) Специальных с защитой от атмосферных осадков.

?) Общего назначения.

?) Специальных с защитой от механических повреждений.

?) Не более 2,5 мм. на расстоянии 100 мм. от оси стыка.

?) Не более 1,5 мм. на расстоянии 200 от оси стыка.

?) Не более 3,0 мм. на расстоянии 200 мм. от оси стыка.

?) Нет.

?) Да, если предприятие изготовитель гарантирует положительные результаты контроля.

?) Да, при условии выполнения радиографического или ультразвукового контроля сварного шва по всей длине.

?) До чистого металла.

?) Глубина механической обработки должна быть указана в НД (ПТД) в зависимости от восприимчивости конкретной марки стали к термическому циклу резки.

?) Не менее 1 мм.

?) Не менее 2 мм.

?) Термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку, сдавшие соответствующие испытания и имеющие удостоверение на право выполнения этих работ

?) Сварщики, прошедшие специальное обучение.

?) Специально выделенные рабочие под руководством мастера или прораба.

?) Тавровые и угловые.

?) Тавровые и угловые с полным проплавлением.

?) Стыковые.

?) Стыковые с полным проплавлением.

?) 0,5 мм.

?) 1,0 мм.

?) 1,5 мм.

?) не допускается;

?) допускается, кроме технического диагностирования;

?) допускается, в т.ч. при техническом диагностировании.

?) допускается только при техническом диагностировании;

?) Тип сварочного оборудования.

?) Тип и количество сварочного оборудования.

?) Количество сварочного оборудования

?) Можно, по согласованию с органами Ростехнадзора Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).

?) Нельзя.

?) Можно.

?) Специализированная организация.

?) Организация, обладающая необходимым оборудованием и средствами испытаний сварных соединений, имеющая разрешение органов надзора на проведение работ по контролю качества сварных соединений.

?) Организация, указанная в ответе 1 или 2.

?) Допустимо до 1,0 мм.

?) Допустимо до 1,3 мм.

?) Не допустимо.

?) Требование к сварке корня шва устанавливается руководителем работ по сварке.

?) Сварка корня шва выполняется под слоем флюса.

?) Сварка корня шва выполняется ручной дуговой либо аргонодуговой сваркой или механизированной сваркой в защитном газе.

?) 100...150 °С.

?) 250...300 °С.

?) 80...115 °С.

?) Не более 6мм.

?) Не более 20мм.

?) Не более 10мм.

?) Не обязательно.

?) Устанавливается дополнительными требованиями.

?) Обязательно.

?) Глубиной не более 50% от номинальной толщины сваренных деталей.

?) Размеры не ограничиваются.

?) Суммарной длиной не более 50% от периметра сварного соединения.

?) 100 ±10 мм.

?) 30 ±10 мм.

?) 50 ±10 мм.

?) Периодически, не реже двух раз в смену.

?) Периодически, не реже одного раза в смену.

?) Постоянно на каждом сварном соединении Dу > 200 мм. и периодически на сварных соединениях меньших диаметров.

?) Руководящим материалам.

?) Технической инструкции.

?) Технологической карте.

?) На 1/2 ширины валика.

?) На 1/4 ширины валика.

?) На 1/3 ширины валика.

?) Органическими растворителями.

?) Механический.

?) Дробеструйный.

?) Организация-работодатель.

?) Аттестационный центр, проводивший аттестацию специалиста.

?) Центральный или региональный орган государственного надзора.

?) Если предприятие - изготовитель труб гарантирует положительные результаты гидравлических испытаний.

?) Для труб при рабочем давлении 5 МПа и ниже.

?) Если труба подвергается по всей поверхности контролю физическими методами (радиографическим, ультразвуковым или им равноценным).

?) Сварщик должен иметь разряд не ниже четвертого.

?) Сварщик должен быть допущен к сварке данного изделия.

?) Сварщик должен быть аттестован на I уровень.

?) Нет.

?) Да.

?) Да, при толщине более 50 мм.

?) При приварке укрепляющих колец и опорных элементов.

?) При приварке сферических неотбортованных днищ.

?) При приварке выпуклых днищ.

?) Порядок применения сварочных материалов, используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

?) Требования и условия проведения испытаний сварочных материалов, освидетельствования и оформлению их результатов.

?) Все, перечисленное в ответах 1 и 2.

?) В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом разрушающего контроля

?) В проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации

?) В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом неразрушающего контроля

?) Исследовательская и производственная.

?) Плановая и внеочередная.

?) Первичная, периодическая и производственная.

?) Организация-заявитель.

?) Любая производственная или исследовательская организация, обладающая необходимыми специалистами.

?) Организация, обладающая специалистами, оборудованием и средствами испытаний сварных соединений, и имеющая разрешение органов надзора на проведение работ по контролю качества сварных соединений.

?) Допускается при оргонодуговой сварке.

?) Не допускается.

?) Допускается.

?) Не более 6 мм.

?) Не менее 6 мм.

?) Не более 4 мм.