Список вопросов базы знаний

?) Св-08XГСМА, Св-08XМ и СВ-08МХ.

?) Св-08ГС и Св-08Г2С.

?) Св-08XСМФА и Св-08XМФА.

?) Не более 6мм.

?) Не более 20мм.

?) Не более 10мм.

?) Не менее 0,5 МПа.

?) Не более 0,2 МПа.

?) Не менее 0,4 МПа.

?) Допускается при минимальной толщине свариваемых деталей не менее 10 мм.

?) Не допускается.

?) Допускается только в случаях, предусмотренных конструкторской документацией на изделие и/или ПТД.

?) Не допускаются.

?) Трещины не допускаются, поверхностные поры допускаются.

?) Допускаются поверхностные поры и поверхностные трещины.

?) Рентгеновскому контролю.

?) Визуальному, капиллярному или магнитопорошковому контролю или контролю травлением

?) УЗК.

?) Проект производства работ.

?) Карта (схема) операционного контроля.

?) План контроля.

?) Ремонту подлежат только сварные соединения труб с одинаковой толщиной стенки.

?) До 15% толщины стенки труб, но не более 6 мм.

?) До 10% толщины стенки труб, но не более 5 мм.

?) 3 разряд.

?) 4 разряд.

?) 5 разряд.

?) Контролю неразрушающими методами.

?) Наружному визуальному осмотру.

?) Внутреннему технологическому осмотру.

?) «Водород технический», чёрный.

?) «Водород чистый», белый.

?) «Водород», красный.

?) Для труб при рабочем давлении 5 МПа и ниже, если предприятие - изготовитель труб гарантирует положительные результаты гидравлических испытаний.

?) Для труб при рабочем давлении 5 МПа и ниже.

?) Если предприятие - изготовитель труб гарантирует положительные результаты гидравлических испытаний.

?) 100 мм.

?) 60 мм.

?) 40 мм.

?) Температуру закалки.

?) 530 градусов Цельсия.

?) Температуру отпуска полуфабриката.

?) Для приварки плоских фланцев трубопроводов независимо от диаметра.

?) Для приварки к корпусам котлов труб и штуцеров с внутренним диаметром не более 100 мм.

?) Для приварки плоских фланцев к корпусу паровых котлов с рабочим давлением до 1,3 МПа.

?) Штепсельные соединения проводов для включения в сеть переносных пультов управления сварочного оборудования должны иметь заземляющие контакты.

?) Сварочное оборудование передвижного типа, осуществление заземления которого представляет трудности, должно быть снабжено устройством защитного отключения.

?) Пункт 1 и 2.

?) Аттестационные центры.

?) Специализированная организация.

?) НАКС.

?) Процедура, подтверждающая, что организация-заявитель обладает необходимыми возможностями для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым ими аттестованным технологиям, а качество, выполняемых при аттестации контрольных сварных соединений, соответствует требованиям НД.

?) Проверка соответствия элементов производства требуемым технологиям сварки (наплавки).

?) Процедура определения свойств сварных соединений, выполненных в производственных условиях по разработанной технологии.

?) Не допускается.

?) Допускается с последующей механической обработкой на глубину не менее 1 мм.

?) Допускается.

?) Св-08А, Св-08ГА, Св-08АА.

?) Св-08Г2С, Св-08ГС.

?) Св-08ГА, Св-10ГА.

?) Не более 6мм.

?) Не более 20мм.

?) Не более 10мм.

?) 250...300 °С.

?) 200...250 °С.

?) 150...200 °С.

?) Не менее 5 мм.

?) Не менее 4 мм.

?) Не менее 3,5 мм.

?) 60 мм.

?) 50 мм.

?) 83 мм.

?) Допускается.

?) Допускается в отдельных случаях.

?) Не допускается.

?) Из стали марки 08Х18Н10Т.

?) Из углеродистой стали.

?) Из стали перлитного класса.

?) Сварка при изготовлении котлов, пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов пара и горячей воды, на которые распространяются Правила Ростехнадзора (Госгортехнадзора России), а так же корпусов арматуры паровых и водогрейных котлов и трубопроводов.

?) Сварка при изготовлении сосудов, на которые распространяются Правила Ростехнадзора (Госгортехнадзора России)

?) Контроль качества сварных соединений при изготовлении котлов, пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов пара и горячей воды, на которые распространяются Правила Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).

?) Контроль качества сварных соединений изделий из чугуна, цветных металлов и сплавов при изготовлении оборудования и трубопроводов, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».

?) Контроль качества сварных соединений при изготовлении котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» и «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», а также корпусов арматуры указанного оборудования и трубопроводов.

?) Требования к сварным соединениям при изготовлении котлов, а также корпусов арматуры указанных котлов, пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов, на которые распространяются “Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов” и “Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды”.

?) Один раз в квартал.

?) Один раз в месяц.

?) Два раза в месяц.

?) От типа электрода.

?) От отношения геометрических параметров трубы Sном./Dнар.

?) От глубины выборки.

?) Профилактический осмотр и текущий ремонт.

?) Текущий ремонт.

?) Плановый средний ремонт.

?) Да.

?) Нет.

?) Да, но только для барабанов толщиной более 200 мм.

?) Химическим травлением.

?) Фрезерованием.

?) Механической зачисткой.

?) Для теплоустойчивых сталей.

?) Для конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.

?) Для высоколегированных сталей.

?) На больших значениях сварочного тока.

?) На малых значениях сварочного тока.

?) На средних значениях сварочного тока.

?) Завод-изготовитель и номер покрытия.

?) Марку электрода и номер разработки.

?) Тип электрода и гарантируемый предел прочности наплавленного ими металла в кгс/мм2.

?) Не влияет.

?) Увеличение длины дуги уменьшает частоту перехода капель с конца электрода.

?) Увеличение длины дуги увеличивает частоту перехода капель с конца электрода.

?) Пониженное содержание вредных примесей в наплавленном металле и как следствие его повышенные пластические свойства.

?) Улучшенное качество покрытия.

?) Пониженное содержание углерода.

?) Увеличение сварочного тока увеличивает размеры металла шва и зоны термического влияния.

?) Увеличение сварочного тока уменьшает размеры металла шва и зоны термического влияния.

?) Увеличение сварочного тока уменьшает размеры металла шва и увеличивает зону термического влияния.

?) В помещениях или укрытиях в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.

?) В сухих помещениях при температуре не ниже плюс 10 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.

?) В сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже плюс 15 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.

?) Сварщики, которым по требованию администрации предприятия необходимо повысить свою профессиональную подготовку.

?) Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.

?) Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.

?) При температуре –10 °С.

?) При температуре –20 °С.

?) Требования к минимальной температуре указываются в НТД (ПТД) в зависимости от марки стали и толщины свариваемого металла.

?) Сила тока должна быть больше, чем при сварке в нижнем положении.

?) Сила тока не зависит от положения сварки.

?) Сила тока должна быть меньше, чем при сварке в нижнем положении.

?) Тип соединения (зазор, притупление, угол скоса кромок), толщину металла.

?) Положение при сварке, марку свариваемой стали.

?) Все факторы, указанные в ответах 1 и 2.

?) Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.

?) Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.

?) Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.

?) Переменный ток.

?) Постоянный ток прямой полярности.

?) Постоянный ток обратной полярности.

?) Разрешается применять в состоянии поставки.

?) Поверхность проволоки должна быть очищена от смазки, грязи и масла.

?) Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла, смазки и грязи.

?) Ст 2сп, Ст 3сп, 10,15,20.

?) 15К, 18К, 20К, 15ГС,16ГС.

?) 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 12 ХIМФ, 15 ХIМIФ

?) Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.

?) Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.

?) Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.

?) Для удаления влаги из покрытия электродов.

?) Для повышения прочности обмазочной массы.

?) Для удаления серы и фосфора.