Список вопросов базы знаний

?) Допускается

?) Допускается, если не превышает 12 мм на базе 250 мм

?) Не допускается

?) Допускается для некоторых марок сталей, предусмотренных ГОСТ 10922 75.

?) Не допускается.

?) Допускается для некоторых марок сталей, предусмотренных ГОСТ 14098 85.

?) 10 мм

?) 6 мм

?) 8 мм

?) Допускается только при использовании специальных электродов для резки арматуры.

?) Не допускается.

?) Допускается.

?) Вертикальном.

?) В любом.

?) Горизонтальном.

?) Внешний осмотр и измерения

?) Ультразвуковая дефектоскопия и лабораторные механические методы испытаний

?) Пункты 1 и 2 плюс дополнительные методы контроля в случаях, особо предусмотренных технической документацией

?) производить предварительный подогрев газовым пламенем стержней арматуры до 200 250 °С на длину 90 150 мм от стыка;

?) увеличивать сварочный ток на 1 % при понижении температуры воздуха на каждые 3 °С (от 0 °С);

?) снижать скорость охлаждения выполненных ванными способами сварки соединений стержней посредством обмотки их асбестом;

?) вы полнить все перечисленные условия.

?) 4 поры

?) 5 пор

?) 2 поры

?) 10-15 мм

?) 15-20 мм

?) 20-25 мм

?) 5-10 мм

?) Вертикальном.

?) В любом.

?) Горизонтальном.

?) ±25 мм

?) ±12 мм

?) ±20 мм

?) При условии подогрева прилегающего участка сварного соединения до 200 250 °С.

?) Подогрева не требуется.

?) При условии подогрева прилегающего участка сварного соединения до 200 400 °С.

?) При сварке стержней диаметром не более 28 мм.

?) При сварке стержней диаметром не менее 20 мм.

?) При сварке стержней диаметром не менее 32 мм.

?) Не менее 10% от размера партии.

?) 10 шт.

?) 5 шт.

?) 3-4 мм

?) 0,5-1 мм

?) 4-6 мм

?) Горизонтальном.

?) В любом.

?) Вертикальном.

?) 5 шт. для заводов и 15 % выпусков арматуры - для строительной площадки

?) 3 шт. для заводов и 10 % выпусков арматуры - для строительной площадки

?) 7 шт. для заводов и 20 % выпусков арматуры - для строительной площадки

?) Входной контроль рабочей технологической документации, монтируемых сварных конструкций, сварочных материалов, оборудования; операционный контроль сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;

?) Входной контроль рабочей технологической документации, монтируемых сварных конструкций, сварочных материалов, оборудования, инструмента и приспособлений; операционный контроль сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;

?) Приемочный контроль качества выполненных сварных соединений.

?) Все перечисленное в пп.2,3.

?) 9 мм

?) 4 мм

?) 6 мм

?) Прерыванием процесса сварки, удалением шлака с поверхности предыдущих слоев и последующим наплавлением новых слоев.

?) Прожиганием стальной скобы-накладки и выпуском шлака.

?) Наклоном свариваемых стержней.

?) Только ванную в инвентарных формах и на стальных скобах-накладках.

?) Все способы сварки, предусмотренные ГОСТ 14098.

?) Только контактную точечную и ручную дуговую прихватками.

?) Не допускается

?) 4

?) 2

?) Не менее 80 мм.

?) 80 мм.

?) Не более 80 мм.

?) 10 мм

?) 6 мм

?) 8 мм

?) Не допускаются

?) 3 цепочки

?) 2 цепочки

?) Четырьмя прихватками, расположенными с одной стороны (по две на каждый стыкуемый стержень).

?) Восемью прихватками (четыре с одной и четыре с другой стороны).

?) Количество прихваток специально не оговаривается.

?) Все способы сварки, предусмотренные ГОСТ 14098.

?) Только контактную точечную и ручную дуговую покрытыми электродами.

?) Только контактную точечную, под флюсом и в среде углекислого газа.

?) 2

?) 4

?) Не допускается

?) 0,03 dн

?) 0,10 dн

?) 0,05 dн

?) Для стыковых однорядных соединений стержней диаметром от 20 до 40 мм из арматурной стали классов A-II и A-III по ГОСТ 5781-75, выполненных ванными и многослойными способами сварки в инвентарных формах, на стальных скобах-накладках и подкладках или без формующих и вспомогательных элементов.

?) Для тавровых соединений арматурных стержней диаметром от 8 до 40 мм с пластинами (плоскими элементами закладных деталей) толщиною от 6 до 30 мм, выполненных сваркой под флюсом.

?) Для соединений, указанных в ответах 1 и 2.

?) 3 шт.

?) 7 шт.

?) 5 шт.

?) Ручную дуговую прихватками.

?) Контактную точечную.

?) Контактную точечную и ручную дуговую прихваткми.

?) 1

?) Не допускается

?) 2

?) Внутренние дефекты (трещины, непровары, поры и шлаковые включения).

?) Внутренние дефекты (трещины, непровары, поры и шлаковые включения) в сварных соединениях без расшифровки их характера и координат.

?) Наружные дефекты (поры, несплавления, подрезы, непровары).

?) Четырьмя прихватками, расположенными по две на разных сторонах соединения.

?) Двумя прихватками, расположенными с одной стороны.

?) Двумя прихватками, расположенными по одной с каждой стороны.

?) Под флюсом, в среде углекислого газа, стыковую контактную оплавлением и сопротивлением, ручную дуговую покрытыми электродами.

?) Контактную точечную по рельефу, ручную дуговую прихватками, ванную в инвентарных формах.

?) Все способы сварки, предусмотренные ГОСТ 14098.

?) Э42, Э46, Э42А, Э46А.

?) Э42, Э46.

?) Э50А, Э55.

?) Соединения должны быть вырезаны.

?) Соединения должны быть усилены

?) Соединения могут быть вырезаны или усилены. Вырезанное соединение следует заменить вставкой и заварить вновь.

?) Повторную выборку изделий в установленном объеме.

?) Производят поштучную приемку соединений. Соединения с дефектами должны быть исправлены или усилены по согласованию с проектной организацией.

?) Повторную проверку удвоенного числа изделий.

?) До 10 мм.

?) До 30 мм.

?) До 15 мм.

?) Только под флюсом, в среде углекислого газа, стыковую контактную оплавлением и сопротивлением, ручную дуговую покрытыми электродами.

?) Все способы сварки, предусмотренные ГОСТ 14098.

?) Только контактную, ванную в инвентарных формах и на стальных скобах накладках.

?) Э42, Э46.

?) Э50А, Э55.

?) Э42, Э46, Э42А, Э46А.

?) Следует использовать арматуру классом ниже.

?) Следует использовать арматуру классом выше.

?) Следует использовать арматуру из стали той же марки, и того же класса, что и стыкуемые стержни.

?) 100 °С

?) 150 °С

?) 50 °С

?) После передачи их на склад готовой продукции.

?) До передачи их на склад готовой продукции.

?) Перед отгрузкой на объект.

?) Э50А, Э55.

?) Э42, Э46.

?) Э55, Э60.

?) В объеме 100 % УЗК.

?) В объеме 100 % ВИК, УЗК.

?) В объеме 50 % УЗК.

?) 20 мм

?) 15 мм

?) 10 мм

?) Все способы сварки, предусмотренные ГОСТ 14098.

?) Сварка не допускается.

?) Под флюсом, в среде углекислого газа, стыковую контактную оплавлением и сопротивлением, ручную дуговую покрытыми электродами.

?) Э42, Э46, Э42А, Э46А.

?) Э42, Э46.

?) Э50А, Э55.