Список вопросов базы знаний

?) 30 кв. мм

?) 50 кв. мм

?) 70 кв. мм

?) Не должна превышать 15 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

?) Не должна превышать 5 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

?) Не должна превышать 10 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

?) Не должна превышать 20 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

?) АНО-6, АНО-6М, АНО-1, АНО-17, ОЗС-23.

?) МР-3, ОЗС-4, АНО-4, АНО-18, АНО-24, ОЗС-6, АНО-19, АНО-13, ОЗС-21, АНО-20, ОЗС-12.

?) УОНИ-13/45, СМ-11, ЦУ-6.

?) ЦУ-5, УОНИ-13/55, ТМУ-21У, УП-1/55, ИТС-4С, ЦУ-7, АНО-11, ОЗС-18, АНО-9, АНО-10, КД-11, ЦУ-8, ТМУ-50.

?) ГОСТ 23118-99, ГОСТ 14782-86.

?) ГОСТ 23118-99.

?) ГОСТ 23118-99, если в проектной документации не даны иные требования.

?) Входной и операционный контроль;

?) Входной и приемочный контроль.

?) Операционный и приемочный контроль;

?) Картой операционного контроля.

?) Технологической картой контроля.

?) Программой (инструкцией) входного контроля.

?) Первичную, очередную и внеочередную.

?) Первичную, периодическую и дополнительную

?) Первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную

?) До 30% величины катета, но не более 2-х мм.

?) До 20% величины катета, но не более 2-х мм.

?) До 30% величины катета, но не более 3-х мм.

?) Прошедшие специальный курс теоретической и практической подготовки.

?) Прошедшие специальный курс теоретической подготовки.

?) Прошедшие специальный курс практической подготовки.

?) 100 кв. мм

?) 80 кв. мм

?) 120 кв. мм

?) Св- 08ГА+ ОСЦ-45

?) Св- 08А+ АН 348А

?) Св-08Х1ДЮ+ АН 348А

?) 3 мм.

?) 4 мм.

?) 5 мм.

?) Не должна превышать 25 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

?) Не должна превышать 15 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

?) Не должна превышать 10 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

?) Не должна превышать 20 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

?) 630-670 °С, выдеpжка 4,0 - 4,5 часа.

?) 300-400 °С, выдеpжка 1,0 - 1,5 часа.

?) 400-450 °С, выдеpжка 2,0 - 2,5 часа.

?) 600-640 °С, выдеpжка 4,0 - 4,5 часа.

?) -20 °С;

?) -30 °С.

?) -10 °С;

?) Вновь изготовленных баллонов экспертная организация, находящихся в эксплуатации организация-потребитель.

?) Вновь изготовленных баллонов организация-изготовитель, находящихся в эксплуатации наполнительные станции или испытательные пункты.

?) Вновь изготовленных баллонов и находящихся в эксплуатации организация-потребитель.

?) через один метр по длине соединения (конструкций); в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);

?) через 0,5 метра по длине соединения (труб и конструкций); в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);

?) через 200 мм по длине (периметру) сварного шва, в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);.

?) Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при аттестации ранее сертифицированного на соответствие требований безопасности и стандартов на сварочное оборудование.

?) Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов и расширение области применения для других способов сварки.

?) Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при введении в действие новых нормативных документов, связанных с дополнительными требованиями к применяемому оборудованию.

?) Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).

?) НАКС.

?) Аттестационные центры.

?) 240 кв. мм

?) 200 кв. мм

?) 160 кв. мм

?) Св- 08ГА+ ОСЦ-45

?) Св-08Х1ДЮ+ АН 348А

?) Св- 08А+ АН 348А

?) 6, 9 и 12 постов.

?) 4, 8 и 10 постов.

?) 5, 10 и 15 постов.

?) 8, 14 и 20 постов.

?) Сварные соединения следует просушить нагревом до полного удаления замерзшей воды.

?) Сварные соединения следует обезжирить.

?) Сварные соединения следует нагреть до температуры 400-500 °С.

?) Сварные соединения следует нагреть до положительной температуры.

?) 630-670 °С, выдеpжка 4,0 - 4,5 часа.

?) 400-450 °С, выдеpжка 2,0 - 2,5 часа.

?) 600-640 °С, выдеpжка 4,0 - 4,5 часа.

?) 300-400 °С, выдеpжка 1,0 - 1,5 часа.

?) Кромки свариваемых элементов и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 20 мм, а также места примыкания начальных и выводных планок должны быть зачищены.

?) Кромки свариваемых элементов и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 20 мм, а также места примыкания начальных и выводных планок, места приварки и примыкающие поверхности приспособлений должны быть зачищены.

?) Кромки свариваемых элементов и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 50 мм, а также места примыкания начальных и выводных планок должны быть зачищены.

?) Ниже -20 °С.

?) Ниже 0 °С.

?) Ниже -30 °С.

?) 40 мм.

?) 100 мм.

?) 60 мм.

?) Трещины не допускаются, поверхностные поры допускаются.

?) Не допускаются.

?) Допускаются поверхностные поры и поверхностные трещины.

?) Левую.

?) Любую.

?) Правую.

?) На 3 года.

?) До окончания срока действия удостоверения о первичной или периодической аттестации.

?) На 1,5 года.

?) Специализированная организация.

?) Аттестационный центр.

?) Организация-заявитель.

?) Акты и заключения по контролю качества сварных соединений.

?) Акты и заключения по контролю качества сварных соединений и проект производства работ (ППР) по монтажу металлоконструкций.

?) Проект производства работ (ППР) по монтажу металлоконструкций.

?) Журнал сварочных работ.

?) От 4-х до 6 мм.

?) От 4-х до 8 мм.

?) От 3-х до 5 мм.

?) Мастером, главным инженером предприятия и инженером по технике безопасности.

?) Мастером.

?) Инженером по технике безопасности.

?) Главным инженером предприятия.

?) Св-08ХГ2СДЮ.

?) Св-08ГС.

?) Cв-08Г2С, Св-08ГС.

?) Cв-08Г2С.

?) На I, II уровень.

?) На I, II, III, IV категории.

?) На I, II, III категории.

?) Во всех случаях.

?) При температуре окружающего воздуха до -20 °С и толщине до 50 мм.

?) При любых толщинах и температуре окружающего воздуха до -65 °С.

?) Не допускаются.

?) Допускаются.

?) Поры допускаются, шлаковые включения нет.

?) Правую.

?) Левую.

?) Любую.

?) не регламентирована НТД;

?) не менее 500 лк.

?) не более 250 лк;

?) Ранее не аттестованное сварочное оборудование, сварочное оборудование, не выпускаемое ранее данным производителем и сварочное оборудование импортного производства

?) Ранее не аттестованное сварочное оборудование, сварочное оборудование импортного производства и сертифицированное серийно выпускаемое сварочное оборудование.

?) Ранее не аттестованное сварочное оборудование и сварочное оборудование, не выпускаемое ранее данным производителем.

?) НАКС.

?) Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).

?) Аттестационные центры.

?) Акты на проверку внешним осмотром сварных соединений.

?) Исполнительная схема (сварочный формуляр) монтажных стыков, сертификаты (или их копии) на электроды, проволоку и флюс, использованные при производстве работ по сварке данного изделия, акты на проверку внешним осмотром сварных соединений.

?) Сертификаты (или их копии) на электроды, проволоку и флюс, использованные при производстве работ по сварке данного изделия.

?) Исполнительная схема (сварочный формуляр) монтажных стыков.

?) Св- 08А + АН 348А

?) Св- 08ГА + ОСЦ-45

?) Св-08Х1ДЮ + АН 348А

?) Не допускаются.

?) Допускаются по разрешению руководителя предприятия.

?) Допускаются.

?) Допускаются по разрешению главного инженера предприятия.

?) ± 2 мм.

?) ± 0,01 мм.

?) ± 1 мм.

?) ± 0,1 мм.

?) Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10НМА, Св-10ГА, Св-08Х1ДЮ.

?) Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-08ГСМТ, Св-08ГС, Св-10Г2.

?) Св-08Х1ДЮ.

?) Св-10НМА, Св-10ГА.

?) Сила сварочного тока должна быть уменьшена на 25-30 %.

?) Сила сварочного тока должна быть уменьшена на 15-20 %.

?) Сила сварочного тока должна быть увеличена на 15-20 %.

?) Сила сварочного тока должна остаться неизменной.

?) на 3.

?) на 5.

?) на 2.

?) 0,8 мм.

?) 1,0 мм.

?) 0,6 мм.