Список вопросов базы знаний

?) Кольцевых сварных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, а также запорной и распределительной арматуры при строительстве магистральных газопроводов, изготовленных из трубных сталей с нормативным значением временного сопротивления разрыву 588 МПа (60 кгс/см2) включительно, с наружным диаметром от 1020 до 1420 мм, с толщиной стенки от 18,0 до 32,0 мм, транспортирующих природный газ с рабочим избыточным давлением от 8,3 до 9,8 МПа

?) Кольцевых сварных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, а также запорной и распределительной арматуры при строительстве промысловых газопроводов, изготовленных из трубных сталей с нормативным значением временного сопротивления разрыву свыше 588 МПа (60 кгс/см2) включительно, с наружным диаметром до 1420 мм, с толщиной стенки от 32,0 мм, транспортирующих природный газ с рабочим избыточным давлением от 8,3 до 9,8 МПа

?) Кольцевых сварных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, а также запорной и распределительной арматуры при строительстве магистральных газопроводов, изготовленных из трубных сталей с нормативным значением временного сопротивления разрыву до 588 МПа (60 кгс/см2), с наружным диаметром до 1020 мм, с толщиной стенки до 18,0, транспортирующих природный газ с рабочим избыточным давлением от 8,3 до 9,8 МПа

?) Ручной дуговой сваркой электродами с целлюлозным видом покрытия.

?) Ручной дуговой сваркой электродами с основным видом покрытия.

?) Механизированной сваркой проволокой сплошного сечения в среде защитных газов и смесях.

?) 2 мм

?) 1 мм

?) 3 мм

?) Устранить шлифованием.

?) Обрезать поврежденный участок трубы и выполнить требуемую разделку кромок.

?) Отремонтировать ручной дуговой сваркой электродами с основным видом покрытия.

?) Требуется в местах видимых дефектов: несплавлений, непроваров и других поверхностных дефектов, а также на участках периметра со смещениями кромок более 2,0 мм. Протяженность участков подварочного слоя не должна превышать 1/3 периметра трубы

?) Не требуется.

?) Требуется по всему периметру сварного соединения.

?) Сварочные материалы иметь сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям специальных Технических условий, быть аттестованными согласно РД 03-613-03 на группу «Газовое оборудование» с учетом специальных требований, предъявляемых к сварным соединениям газопроводов.

?) Сварочные материалы должны выпускаться в соответствии с действующими стандартами и специальными Техническими условиями на каждую марку сварочного материала, иметь сертификаты качества, быть аттестованными согласно РД 03-613-03 на группу «Нефтегазодобывающее оборудование» с учетом специальных требований, предъявляемых к сварным соединениям магистральных газопроводов.

?) Сварочные материалы должны выпускаться в соответствии с действующими стандартами и иметь сертификаты качества.

?) Шлаковые включения.

?) Непровары, несплавления.

?) Поры.

?) Подрезы.

?) Трещины.

?) По элементу меньшей толщины

?) По усредненной толщине

?) По элементу большей толщины

?) Разрешается до 5% от диаметра трубы.

?) Разрешается до 3,5% от диаметра трубы.

?) Не разрешается.

?) Свыше 250С.

?) От 50 С до 250С.

?) Менее 50С.

?) «Сверху-вниз» на постоянном токе прямой или обратной полярности

?) «Снизу-вверх» на постоянном токе прямой полярности

?) «Сверху-вниз» на постоянном токе обратной полярности

?) Не более 300 мм

?) Не более 100 мм

?) Не более 200 мм

?) Сданные в эксплуатацию после завершения строительства.

?) Находящиеся в эксплуатации 5 и более лет

?) Находящиеся в эксплуатации 10 и более лет

?) Технологии сварки, аттестованные согласно требованиям РД 03-615-03.

?) Любые технологии сварки.

?) Технологии сварки, регламентированные данным стандартом и аттестованные согласно требованиям стандарта, разработанным с учетом положений РД 03-615-03.

?) Ручной дуговой сваркой электродами с основным видом покрытия.

?) Механизированной сваркой в среде защитных газов.

?) Ручной дуговой сваркой электродами с целлюлозным видом покрытия.

?) 2,5 мм

?) 4,0 мм

?) 3,2 мм

?) МТГ-03, ОК 74.70

?) МТГ-01К, ОК 53.70

?) Phoenix SH Schwarz 3K Mod, Phoenix SH V1

?) Не более 6,0 мм

?) Не более 5,0 мм

?) Не более 4,0 мм

?) Обрезать поврежденный участок трубы, выполнить ультразвуковой контроль всего периметра трубы, прилегающего к торцу, на ширине не менее 40 мм.

?) Устранить шлифованием.

?) Отремонтировать ручной дуговой сваркой электродами с основным видом покрытия.

?) Ширину от 10,0 до 12,0 мм и усиление от 2,0 до 4,0 мм с плавным переходом к основному металлу

?) Ширину до 8,0 мм и усиление до 1,0 с плавным переходом к основному металлу

?) Ширину от 8,0 до 10,0 мм и усиление от 1,0 до 3,0 мм с плавным переходом к основному металлу

?) «Сверху-вниз» на постоянном токе обратной полярности

?) «Сверху-вниз» на постоянном токе прямой или обратной полярности

?) «Снизу-вверх» на постоянном токе прямой полярности

?) Изнутри трубы.

?) Снаружи или изнутри трубы в зависимости от глубины залегания дефекта и возможности доступа к стыку изнутри трубы.

?) Снаружи трубы.

?) Не менее 30 мм

?) Не менее 40 мм

?) Не менее 20 мм

?) 3,0 мм

?) 2,5 мм

?) 2,0 мм

?) 2,5 (2,6) мм.

?) 4,0 мм.

?) 3,2 (3,0) мм.

?) +50С

?) +70С

?) +100С

?) Допускается не более чем на 1,0 мм.

?) Допускается не более чем на 2,0 мм.

?) Не допускается.

?) Разрешается применять в первую очередь при условии положительной дополнительной проверки их внешнего вида и сварочно-технологических свойств.

?) Не разрешается.

?) Разрешается при условии положительной дополнительной проверки их внешнего вида.

?) Внутренние центраторы гидравлического или пневматического типов.

?) Центраторы-корректоры.

?) Наружные центраторы, преимущественно с гидравлическим приводом.

?) Стык следует накрыть термоизолирующим поясом.

?) При температуре ниже 0С, стык следует накрыть термоизолирующим поясом, перед возобновлением сварки проконтролировать температуру стыка и, при необходимости, осуществить его подогрев до минимальной межслойной температуры (т.е. до 100 0С).

?) При температуре ниже 5 С и/или при наличии осадков, стык следует накрыть термоизолирующим поясом, перед возобновлением сварки проконтролировать температуру стыка и, при необходимости, осуществить его подогрев до минимальной межслойной температуры (т.е. до 50 0С).

?) При схеме 2 оба конца трубопровода свободны (не засыпаны землей), а при схеме 1 конец одного из стыкуемых участков свободно перемещается в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а другой защемлен (подходит к крановому узлу, засыпан и т.д.)

?) При схеме 1 оба конца трубопровода свободны (не засыпаны землей), а при схеме 2 оба конца соединяемых участков трубопровода защемлены.

?) При схеме 1 оба конца трубопровода свободны (не засыпаны землей), а при схеме 2 конец одного из стыкуемых участков свободно перемещается в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а другой защемлен (подходит к крановому узлу, засыпан и т.д.)

?) Ширина раскрытия кромок должна быть равна ширине облицовочного слоя.

?) Ширина раскрытия кромок должна быть на 2,0 4,0 мм больше ширины облицовочного слоя.

?) Ширина раскрытия кромок должна быть на 2,0 4,0 мм меньше ширины облицовочного слоя.

?) 3±1 мм

?) 2±1 мм

?) 1±1 мм

?) Внутренние центраторы гидравлического или пневматического типов.

?) Центраторы-корректоры.

?) Наружные центраторы, преимущественно с гидравлическим приводом.

?) Минимальное количество слоев шва зависит от толщины стенок свариваемых элементов, способа и параметров сварки, фиксируется в процессе аттестации технологии сварки и регламентируется в операционных технологических картах.

?) Минимальное количество слоев шва зависит от толщины стенок свариваемых элементов и регламентируется данным стандартом.

?) Минимальное количество слоев шва зависит от способа и параметров сварки и регламентируется данным стандартом.

?) Ручная дуговая сварка всех слоев шва электродами с основным видом покрытия

?) Автоматическая сварка проволокой сплошного сечения в защитных газах сварочным комплексом Saturnax

?) Механизированная сварка в среде углекислого газа методом STT корневого слоя шва, механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой заполняющих и облицовочного слоя шва

?) Ширина раскрытия кромок должна быть равна ширине подварочного слоя.

?) Ширина раскрытия кромок должна быть на 2,0 4,0 мм больше ширины подварочного слоя.

?) Ширина раскрытия кромок должна быть не более 7,0 мм.

?) 2±1 мм

?) 1±1 мм

?) 3±1 мм

?) Не менее, чем на 50 мм.

?) Не менее, чем на 100 мм (рекомендуется 250 мм и более).

?) Не менее, чем на 150 мм.

?) Не менее 100 мм.

?) Не менее 150 мм.

?) Не менее 50 мм.

?) На 1 м.

?) На 2 м.

?) На 3 м.

?) Механическим способом (шлифмашинкой с помощью абразивных кругов)

?) Воздушно-дуговой строжкой, с последующим удалением не менее 1,0 мм поверхности выборки и зачисткой до металлического блеска абразивным инструментом.

?) Допускаются способы, приведенные в п.1 и 2.

?) Допускается не смещать заводские швы.

?) Любое уменьшение расстояния между смежными швами должно быть согласовано в каждом случае с представителем службы технического надзора Заказчика и отражено в исполнительной документации.

?) Не допускается.

?) Усиление облицовочного слоя шва должно перекрывать основной металл в каждую сторону на расстояние от 1,0 до 2,5 мм и иметь высоту не более 1,0 мм.

?) Усиление облицовочного слоя шва должно перекрывать основной металл в каждую сторону на расстояние от 1,0 до 2,0 мм и иметь высоту от 3,0 до 5,0 мм.

?) Усиление облицовочного слоя шва должно перекрывать основной металл в каждую сторону на расстояние от 1,5 до 2,5 мм и иметь высоту от 1,0 до 3,0 мм.

?) Допускается

?) Не допускается без согласования с Заказчиком.

?) Не допускается.

?) Не менее, чем на 30 мм в каждую сторону.

?) Не менее, чем на 10 мм в каждую сторону.

?) Не менее, чем на 50 мм в каждую сторону.

?) 18-28 мм

?) 11-18 мм

?) 14-24 мм

?) Способом сварки и диаметром сварочного материала.

?) Только способом сварки.

?) Только диаметром сварочного материала

?) Не менее чем на 50 мм.

?) Не менее чем на 70 мм.

?) Не менее чем на 30 мм.

?) Не менее диаметра трубы.

?) Не менее 250 мм.

?) Не менее половины диаметра трубы.