Список вопросов базы знаний

?) С организацией–разработчиком проекта

?) С органами Ростехнадзора

?) Изменения не допускаются

?) С организацией-разработчиком проекта при согласовании с органами Ростехнадзора

?) Не менее 250°С

?) Принимается исходя из опыта эксплуатации

?) Не менее температуры теплоносителя на выходе из котла

?) Расчетная температура стенки определяется по тепловому расчету

?) Производственно-технологическая документация не составляется при наличии у организации-исполнителя лицензии на проведение экспертизы промышленной безопасности

?) Производственно-технологическая документация на изготовление, монтаж и ремонт трубопровода составляется в любом случае

?) Производственно-технологическая документация не составляется при изготовлении, монтаже и ремонте трубопроводов IV категории

?) Производственно-технологическая документация не составляется в тех случаях, когда стандарты, технические условия, правила контроля включают все необходимые указания по выполнению технологических и контрольных операций по изготовлению, монтажу и ремонту

?) Допускается по согласованию с конструкторской организацией

?) Не допускается

?) Допускается по согласованию с территориальным органом Ростехнадзора

?) Допускается, если ремонтная (монтажная) организация обеспечивает высокое качество ремонтных (монтажных) работ, подтвержденное результатами контроля за период не менее 3 месяцев

?) Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут

?) Давление при испытании должно контролироваться рабочим и контрольным манометрами

?) В исключительных случаях допускается применять сжатый воздух для подъема давления. При этом необходимо предусмотреть меры безопасности для проводящего испытание персонала, а также исключение интенсивной коррозии, вызываемой сжатым воздухом

?) Скорость подъема давления при проведении гидравлического испытания должна соответствовать указанной в нормативной документации на изготовление трубопровода

?) На трубопроводах III категории для присоединения стальной арматуры с условным проходом не более 70 мм

?) На трубопроводах IV категории для присоединения чугунной арматуры с условным проходом не более 100 мм

?) Допускается без ограничений

?) Применение резьбовых соединений не допускается на трубопроводах всех категорий

?) 1

?) 3

?) 2

?) На листах, прокате, поковках, предназначенных для изготовления деталей, работающих под давлением, а также на трубопроводах с наружным диаметром более 76 мм

?) На всех листах, прокате, поковках и трубопроводах диаметром до 52 мм

?) Сохранение на листах, прокате, поковках, а также на трубопроводах маркировки организации-изготовителя не обязательно, если эта организация представила выписки сертификатов на материалы

?) На всех листах, прокате, поковках и трубопроводах

?) Объем визуального и измерительного контроля определяется проектной организацией

?) Каждое изделие и не менее 75% длины сварных соединений подлежат визуальному и измерительному контролю

?) Объем визуального и измерительного контроля определяется категорией трубопровода

?) Каждое изделие и все его сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю

?) Осмотр трубопровода проводится после снижения пробного давления до рабочего

?) Осмотр трубопровода проводится при давлении в трубопроводе, равном пробному давлению

?) Осмотр трубопровода проводится при отсутствии в нем избыточного давления

?) Осмотр трубопровода проводится как при давлении в трубопроводе, равном пробному, так и при давлении в трубопроводе, равном рабочему

?) Не допускается. Применяются только резьбовые и сварные соединения

?) Применение фланцевых соединений может быть допущено только для присоединения трубопроводов к арматуре и деталям оборудования, имеющим фланцы

?) Правилами не регламентировано

?) Не допускается. Соединение деталей и элементов трубопровода должно производиться только сваркой

?) 1,2

?) 1,5

?) 1,8

?) 1,0

?) Технология сварки, рекомендованная специализированной организацией

?) Технология сварки, применяемая в организации, проводящей изготовление, ремонт и монтаж трубопроводов

?) Технология сварки, аттестованная в соответствии с требованиями Правил

?) Технология сварки, указанная проектной организацией

?) Визуальный и измерительный контроль сварных соединений трубопроводов должен производиться только с наружной стороны по всей протяженности сварных швов

?) Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены после проведения радиографического и ультразвукового контроля

?) В случае недоступности для визуального и измерительного контроля внутренней поверхности сварного соединения трубопровода этот вид контроля не проводится, а заменяется ультразвуковой дефектоскопией

?) При контроле сварных соединений зачистке подлежат поверхность шва и прилегающие к нему участки основного металла шириной не менее 20 мм в обе стороны от шва, при электрошлаковой сварке - 100 мм

?) Если не обнаружено: течи, потения в сварных соединениях и на основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва

?) Если не обнаружено: течи; потения в сварных соединениях и на основном металле; видимых остаточных деформаций, превышающих 3 % от первоначальных размеров; трещин или признаков разрыва

?) Если не обнаружено: течи, потения на основном металле, видимых остаточных деформации, трещин или признаков разрыва

?) Допускаются при условии проведения термообработки сварных швов тройникового соединения

?) Не допускаются

?) Допускаются только для трубопроводов IV категории

?) Допускаются для трубопроводов III и IV категорий; при этом должна быть выполнена проверка качества всех сварных соединений радиографией или ультразвуковым методом

?) Трубопроводы из углеродистых, низколегированных марганцовистых сталей, эксплуатирующихся при температуре среды в них, равной 320 °С

?) Трубопроводы из низколегированных марганцовистых, хромомолибденовых сталей, эксплуатирующихся при температуре среды в них выше 370 °С, и трубопроводы из аустенитных марок сталей, эксплуатирующихся при температуре среды в них выше 450 °С

?) Трубопроводы из углеродистых, низколегированных марганцовистых и аустенитных марок сталей, эксплуатирующихся при температуре среды в них до 300 °С

?) Трубопроводы из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей, эксплуатирующихся при температуре среды в них, равной 400 °С

?) К сварочным работам – аттестованные сварщики, к работам по прихватке элементов трубопроводов – рабочие основных профессий, прошедшие инструктаж и проверку навыков проведения работ по прихватке

?) Сварщики, прошедшие инструктаж и проверку знаний по технологии сварки

?) Сварщики, аттестованные в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, и имеющие удостоверение на право выполнения данных сварочных работ

?) Сварщики, прошедшие профессиональное обучение, и имеющие соответствующее квалификационное свидетельство

?) Трещины

?) Подрезы

?) Прожоги

?) Свищи

?) Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

?) Производственно-технологическая документация, разработанная в соответствии с требованиями Правил и нормативной документации

?) Государственные стандарты Российской Федерации

?) Исправление дефектов не допускается. Трубопровод, на котором обнаружены дефекты в сварных соединениях, подлежит выбраковке

?) Допускается при условии приварки укрепляющих элементов и термообработки по режиму нормализации

?) Допускается в любом случае

?) Допускается при условии приварки укрепляющих элементов и термообработки по режиму высокого отпуска

?) Допускается при условии приварки укрепляющих элементов

?) Не допускается

?) Величина подгрузки шпилек от разности температур между фланцами и шпильками не должна превышать 30% расчетного усилия на шпильки при действии внутреннего давления

?) Расположение и конструкция опор на корпусе, днище или трубопроводе должны обеспечивать отсутствие передачи внешних нагрузок на фланцевое соединение, превышающих допустимые

?) Расстояние от конического перехода фланца или тарелки плоского фланца до кромки сварного шва приварки опоры должно быть не менее 100 мм

?) Величина предварительного затяга фланцев с приварным мембранным уплотнением не должна превышать 50% расчетного усилия на шпильки при действии внутреннего давления

?) На основании удостоверения на право выполнения сварочных работ

?) На основании протокола проверки качества пробного сварного соединения

?) На основании проверки знаний в комиссии организации

?) На основании письменного распоряжения руководителя работ по сборке, сварке и контролю качества сварных соединений

?) Для подтверждения легирования металла

?) Для проверки качества выполнения термической обработки сварного соединения

?) Для выявления внутренних дефектов сварных соединений

?) Для выявления поверхностных или подповерхностных дефектов

?) Один раз

?) Исправление дефектов не допускается. Трубопровод, на котором обнаружены дефекты в сварных соединениях, подлежит выбраковке

?) Не более трех раз

?) Не более двух раз

?) В трубопроводах II категории, транспортирующих перегретый пар

?) В трубопроводах I категории

?) В трубопроводах всех категорий

?) В трубопроводах III, IV категории; угол сектора не должен превышать 30о

?) Если давление гидравлического испытания изделия Ph превышает 1,3 расчетного давления изделия

?) Если давление гидравлического испытания изделия Ph меньше 1,3 расчетного давления изделия

?) Если давление гидравлического испытания изделия Ph равно 1,3 расчетного давления изделия

?) На специалиста, прошедшего в установленном порядке аттестацию по промышленной безопасности

?) На опытного сварщика, имеющего разряд не ниже пятого

?) На главного технического специалиста организации

?) На специалиста, ответственного за исправное состояние трубопроводов

?) Сварные соединения трубопроводов всех категорий с толщиной стенки 15 мм и более

?) Сварные соединения трубопроводов I категории независимо от толщины стенки

?) Сварные соединения трубопроводов I и II категории с толщиной стенки 15 мм и более

?) Сварные соединения литых деталей

?) Не допускается

?) Допускается, независимо от категории трубопровода

?) Допускается для спиральношовных труб

?) Допускается для трубопроводов IV категории

?) Расчетное давление фланцевого соединения следует принимать не менее расчетного давления изделия

?) Если давление гидравлического испытания изделия Ph превышает 1,3 расчетного давления изделия, то следует выполнить расчет фланцевого соединения на условия гидравлического испытания

?) Если давление гидравлического испытания изделия Ph меньше 1,3 расчетного давления изделия, то такой расчет можно не выполнять

?) Под расчетным давлением фланцевого соединения следует понимать условное давление, на которое производится расчет на прочность фланцевого соединения.

?) Сварные соединения с толщиной стенки 6 мм и более

?) Сварные соединения определяются руководителем работ по сборке, сварке и контролю качества сварных соединений трубопроводов

?) Все сварные соединения трубопроводов I, II, III категории

?) Все сварные соединения трубопроводов, изготовленных из высокоуглеродистых сталей

?) Ультразвуковой контроль или радиографию продольных сварных соединений трубопроводов из сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов проводить не требуется

?) Контролю подлежат все соединения трубопроводов всех категорий по всей длине соединений

?) Для трубопроводов I и II категории контролю подлежат все соединения трубопроводов по всей длине соединений. Для трубопроводов III и IV категории контролю подлежат все соединения в объеме не менее 75% от общей длины сварных швов

?) Объем контроля определяется конструкторской организацией

?) Для сварки соединяемых элементов различной толщины

?) Только для приварки опор, подвесок и элементов крепления изоляции

?) Для приварки к трубопроводам штуцеров труб, плоских фланцев

?) Применение правилами не ограничивается

?) Следует принимать равной температуре гидравлического испытания

?) Следует принимать равной 20 °С

?) Следует принимать равной расчетной температуре металла изделия в рабочих условиях

?) Следует принимать равной температуре содержащейся в нем рабочей среды без учета допусков по отклонению температуры от номинального значения, установленных ГОСТ

?) На основании результатов исследовательской аттестации технологии сварки

?) После подтверждения технологичности сварки при проведении контрольных сварных швов и проверки всего комплекса требуемых свойств этих сварных соединений

?) При наличии заключения специализированной организации о допуске данной технологии сварки

?) После подтверждения технологичности сварки на реальных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений и освоения эффективных методов контроля их качества

?) Для выявления внутренних дефектов сварных соединений

?) Для подтверждения легирования металла

?) Для проверки качества выполнения термической обработки сварного соединения

?) Для выявления поверхностных или подповерхностных дефектов

?) Угол не должен превышать 15

?) Угол не должен превышать 20

?) Угол не должен превышать 17

?) Угол не должен превышать 25

?) Только отстройка от резонансных частот посредством модификации

?) Только установку демпфирующих устройств

?) Только идентификация и устранение вызывающей вибрацию нагрузки

?) Все перечисленные действия, включая повторные измерения вибрации для определения эффективности проведенных мероприятий

?) Производственная аттестация проводится комиссией, созданной специализированной по сварке организацией, в соответствии с программой, разработанной специализированной организацией

?) Производственная аттестация проводится аттестационной комиссией, созданной в организации, применяющей технологию, в соответствии с программой, разработанной этой организацией и утвержденной председателем комиссии

?) Производственная аттестация проводится аттестационной комиссией территориального органа Ростехнадзора по регламенту, утвержденному руководителем территориального органа

?) Производственная аттестация проводится в порядке, принятом в организации, применяющей технологию сварки

?) Для выявления поверхностных или подповерхностных дефектов

?) Для проверки качества выполнения термической обработки сварного соединения

?) Для выявления внутренних дефектов сварных соединений

?) Для подтверждения легирования металла

?) Смещение должно быть не менее трехкратной толщины стенки свариваемых труб, но не менее 100 мм для труб с наружным диаметром более 100 мм

?) Смещение должно быть не менее трехкратной толщины стенки свариваемых труб, но не менее 120 мм для труб с наружным диаметром более 100 мм

?) Смещение должно быть не менее двукратной толщины стенки свариваемых труб, но не менее 80 мм для труб с наружным диаметром более 100 мм

?) Смещение должно быть не менее толщины стенки свариваемых труб, но не менее 50 мм для труб с наружным диаметром более 100 мм

?) Материалы, рекомендованные специализированной организацией

?) Материалы, допущенные к применению Ростехнадзором

?) Любые свариваемые между собой материалы

?) Любые материалы, имеющие сертификат качества

?) Аттестационная комиссия должна дать заключение о проведении повторной исследовательской аттестации технологии сварки

?) Аттестационная комиссия обязана прекратить процедуру аттестации до полного устранения несоответствий, после которого провести повторную полную аттестацию технологии сварки

?) Аттестационная комиссия должна принять меры по выяснению причин несоответствия полученных результатов установленным требованиям и решить, следует ли провести повторные испытания или данная технология не может быть использована для сварки производственных соединений и нуждается в доработке

?) Если неудовлетворительные результаты получены не более чем по одному виду испытаний, аттестационная комиссия допускает к использованию данную технологию сварки

?) Для подтверждения легирования металла

?) Для выявления внутренних дефектов сварных соединений

?) Для выявления поверхностных или подповерхностных дефектов

?) Для проверки качества выполнения термической обработки сварного соединения

?) Данные об изготовителе, условный проход, условное или рабочее давление и температура окружающей среды, направление потока среды, марка стали

?) Данные о владельце, условный проход, условное или рабочее давление и температура среды, направление потока среды, марка стали

?) Данные об изготовителе, условный проход, условное или рабочее давление и температура среды, направление потока среды, материал

?) Данные об изготовителе, условный проход, условное или рабочее давление и температура среды, направление потока среды, марка стали

?) Применять материалы без маркировки

?) Вернуть материалы заводу-изготовителю

?) Провести необходимые испытания с оформлением результатов протоколами

?) По требованию территориального органа Ростехнадзора или специализированной организации, проводившей исследовательскую аттестацию технологии сварки

?) Повторная производственная аттестация должна проводиться не позднее, чем через три года

?) Повторная производственная аттестация технологии сварки не проводится

?) В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией технологии сварки

?) Трубопроводы всех категорий со всеми элементами и их арматурой

?) Трубопроводы I и II категорий со всеми элементами и их арматурой

?) Трубопроводы всех категорий, изготовленные из сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов

?) После окончания монтажа трубопроводов проведение гидравлического испытания не обязательно

?) С условным проходом 40 мм и более

?) С условным проходом 50 мм и более

?) С условным проходом 15 мм и более

?) С условным проходом 32 мм и более