Список вопросов базы знаний

?) Лючки

?) Люки

?) Люки и лючки

?) При двухстороннем контакте с коррозионной и (или) эрозионной средой прибавку для компенсации коррозии и (или) эрозии должны соответственно увеличивать в три раза

?) Технологическая прибавка не включает в себя округление расчетной толщины до стандартной толщины листа

?) Прибавки для компенсации минусового допуска и технологическую прибавку учитывают в тех случаях, когда их суммарное значение превышает 10% номинальной толщины листа

?) Для подтверждения легирования металла

?) Для выявления поверхностных или подповерхностных дефектов

?) Для выявления внутренних дефектов сварных соединений

?) Для проверки качества выполнения термической обработки сварного соединения

?) В регламенте проведения ремонтных работ

?) В заключении экспертизы промышленной безопасности

?) В паспорте сосуда

?) В ремонтном журнале

?) Сварщики, аттестованные в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, и имеющие удостоверение на право выполнения данных сварочных работ

?) Сварщики, прошедшие профессиональное обучение, и имеющие соответствующее квалификационное свидетельство

?) Рабочие основных профессий, прошедшие инструктаж и проверку навыков проведения работ по сварке

?) Сварщики, прошедшие инструктаж и проверку знаний по технологии сварки

?) Все крышки независимо от их массы

?) Крышки массой более 30 кг

?) Крышки массой более 20 кг

?) Крышки сосудов независимо от их массы не оборудуются подъемно-поворотными устройствами

?) Для несъемных ненагруженных элементов

?) Для несъемных нагруженных элементов, а также для внутренних крышек и трубных решеток теплообменников

?) Для съемных нагруженных элементов

?) Для внутренних съемных ненагруженных элементов

?) Допускается измерение твердости металла шва проводить на контрольных образцах, если невозможно его осуществить на готовом сосуде (детали)

?) Испытание на ударный изгиб сварных соединений из сталей аустенитного класса не проводится

?) Допускается в обоснованных случаях не испытывать на ударный изгиб при отрицательных температурах сварные соединения из сталей аустенитно-ферритного класса, выполненные соответствующими сварочными материалами

?) При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний проведение повторного испытания не допускается

?) Ремонта, проводившегося на сосуде, находящемся под давлением

?) Ремонта с применением сварки сосуда или его элементов, находящихся под давлением

?) Ремонта, связанного с остановкой сосуда более чем на 2 смены

?) В паспорт сосуда заносятся сведения о всех проведенных на нем ремонтах

?) Проверка навыков проведения сварочных работ, полученных в результате стажировки на рабочем месте в течение 10 рабочих смен

?) Проверка знаний в комиссии организации

?) Проверка качества пробного сварного соединения

?) Проверка наличия удостоверения на право выполнения соответствующих сварочных работ

?) Стыковые, угловые швы и сварные соединения в тавр с полным проплавлением

?) Стыковые, угловые, нахлесточные сварные швы и сварные соединения в тавр с полным проплавлением

?) Стыковые и угловые швы с полным проплавлением

?) Только стыковые швы с полным проплавлением

?) 400 мм

?) 600 мм

?) 300 мм

?) 450 мм

?) Только изготовленных из сталей аустенитного класса

?) Только изготовленных из сталей аустенитно-ферритного классов

?) Только изготовленных из сталей ферритного класса

?) Изготовленных из сталей аустенитного, ферритного, аустенитно-ферритного классов и двухслойной стали с коррозионностойким слоем из аустенитных и ферритных сталей

?) Для всех сосудов 0,5 кгс/см2

?) Давление указывается в инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов

?) Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается

?) На специалиста, прошедшего в установленном порядке аттестацию по промышленной безопасности

?) На опытного сварщика, имеющего разряд не ниже пятого

?) На главного технического специалиста организации

?) На ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов

?) Продольные швы смежных обечаек и швы днищ для всех сосудов должны быть смещены относительно друг друга на величину трехкратной толщины наиболее толстого элемента

?) Продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов должны быть смещены относительно друг друга на величину трехкратной толщины наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100 мм между осями швов

?) Продольные швы смежных обечаек и швы днищ для всех сосудов должны быть смещены относительно друг друга на 100 мм между осями швов

?) 800 мм

?) 600 мм

?) 450 мм

?) 400 мм

?) 1% общего числа, но не менее одного контрольного сварного соединения

?) Не менее 5% общего числа

?) 2% общего числа, но не менее пяти контрольных сварных соединений

?) Не допускается

?) Правилами не регламентируется и проводится по усмотрению владельца

?) Допускается при соблюдении требований безопасности, указанных в наряде-допуске и при личном присутствии ответственного за исправное состояние сосуда

?) Допускается только для сосудов 4 группы

?) Все сварные соединения сосудов, изготовленных из высокоуглеродистых сталей

?) Все сварные соединения сосудов 1, 2, 3 групп

?) Сварные соединения определяются руководителем работ по сборке, сварке и контролю качества сварных соединений

?) Сварные соединения с толщиной стенки более 6 мм

?) Допускается пересечение сварных швов устройств со стыковыми швами корпуса сосудов при условии предварительной проверки перекрываемого участка шва корпуса радиографическим контролем или ультразвуковой дефектоскопией

?) Для всех сосудов сварные швы устройств не должны пересекаться со стыковыми швами корпуса сосуда

?) Допускается пересечение сварных швов устройств со стыковыми швами корпуса сосудов при условии, что температура стенки не будет превышать 3000С, а толщина стенки – 20 мм

?) Допускается пересечение сварных швов устройств со стыковыми швами корпуса сосудов третьей и четвертой категории при условии предварительной проверки перекрываемого участка шва визуальным методом контроля

?) Сосуды с приварными рубашками, витые и кожухотрубчатые теплообменные аппараты с диаметром более 1000 мм

?) Сосуды, предназначенные для работы с веществами 1-го и 2-го классов опасности, вызывающими коррозию, скорость которой не превышает 0,1 мм/год независимо от их диаметра, при этом следует предусматривать необходимое количество смотровых лючков

?) Сосуды, имеющие съемные днища или крышки, а также обеспечивающие возможность проведения внутреннего осмотра без демонтажа трубопровода горловины или штуцера

?) Только сосуды 1 и 2 группы

?) Только сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию

?) Все сосуды

?) Только сосуды, изготовление которых заканчивается на месте установки

?) Ремонтируемый сосуд должен быть отключен с использованием цепи и замка на маховике запорной арматуры

?) Ремонтируемый сосуд должен быть отсоединен от работающих сосудов заглушками или отсоединен. Отсоединенный трубопровод должен быть заглушен

?) Ремонтируемый сосуд должен быть отключен от работающих сосудов запорной арматурой, на которой должны быть вывешен предупредительный плакат "Не включать! Работают люди"

?) Сосуды, соединенные с ремонтируемым сосудом общим трубопроводом, должны быть полностью остановлены до окончания производства работ внутри этого сосуда

?) Расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее толщины стенки корпуса сосуда, но не менее 20 мм

?) Правилами не регламентируется

?) Расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно выбираться, исходя из условия технологичности проведения радиографического контроля или ультразвуковой дефектоскопии сварных швов

?) Расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее 10 мм

?) Отклонение по длине должно составлять не более ±0,3% номинальной длины, но не более ±75 мм

?) В зоне вварки штуцеров и люков в корпус местная непрямолинейность не учитывается

?) Отклонение от прямолинейности должно составлять не более 2 мм на длине 1 м, но не более 30 мм при длине корпуса до 15 м

?) Усиления кольцевых и продольных швов на внутренней поверхности корпуса следует зачищать в местах, если они мешают установке внутренних устройств

?) Величина пробного давления равна давлению, на которое производился расчет на прочность

?) Пробное давление определяется по формуле: Рпр= 1,5 Р

?) Пробное давление определяется по формуле: Рпр= 1,25 Р

?) Пробное давление равно 1,25 расчетного давления

?) Сосуд должен быть отключен от работающих сосудов запорной арматурой с применением замка с ключом-маркой

?) Сосуд должен быть отделен от работающих сосудов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены

?) Способ отключения сосуда указывается в технологии производства ремонтных работ

?) Сосуд должен быть отключен от работающих сосудов запорной арматурой, на которой должны быть вывешены плакаты "Не включать. Работают люди"

?) В гуммированных сосудах

?) В сосудах 1-й и 2-й групп

?) В эмалированных сосудах

?) Пробное давление определяется по формуле: Рпр= 1,5 Р

?) Пробное давление равно 1,25 расчетного давления

?) Величина пробного давления равна давлению, на которое производился расчет на прочность

?) Пробное давление определяется по формуле: Рпр= 1,25

?) Применение заглушек для отключения сосудов не допускается

?) Заглушки должны иметь толщину не менее 5 мм

?) Перечень применяемых для отключения сосуда заглушек указывается в его паспорте

?) Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик)

?) М14

?) М20

?) М32

?) М10

?) Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенок сосуда

?) Допускается проведение гидравлического испытания сосуда при отрицательной температуре окружающего воздуха с применением местного нагрева испытываемого сосуда

?) Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода с температурой не выше 600С

?) Работы внутри сосуда проводятся по распоряжению руководителя этих работ

?) Работы внутри сосуда проводятся после инструктажа и проверки навыков выполнения работ. Оформление специального документа на проведение работ внутри сосуда не предусмотрено

?) Работы внутри сосуда проводятся в соответствии с приказом руководителя организации, эксплуатирующей сосуд

?) Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску

?) Не более ±15 мм

?) Не более ±12 мм

?) Не более ±13 мм

?) Не более ±10 мм

?) Давление при испытании должно контролироваться рабочим и контрольным манометрами

?) Время выдержки сосуда под пробным давлением должно быть не менее 5 минут

?) Скорость подъема давления при проведении гидравлического испытания должна быть указана в технической документации изготовителя сосуда

?) В исключительных случаях допускается применение сжатого воздуха для подъема давления. При этом необходимо предусмотреть меры безопасности для проводящего испытание персонала, а также исключение интенсивной коррозии, вызываемой сжатым воздухом

?) 42 В

?) 12 В

?) 220 В

?) 127 В

?) Не должны превышать 10% наружного диаметра труб

?) Не должны превышать 12% наружного диаметра труб

?) Не должны превышать 15% наружного диаметра труб

?) Не должны превышать 13% наружного диаметра труб

?) Осмотр сосуда проводится после снижения пробного давления до значения рабочего давления

?) Осмотр сосуда проводится при отсутствии в нем избыточного давления

?) Осмотр сосуда проводится при давлении в трубопроводе, равном пробному давлению

?) Осмотр сосуда проводится после снижения пробного давления до значения расчетного давления

?) 0,86d

?) 0,75d

?) 0,9d

?) 0,8d

?) Не менее 5 мин

?) Не более 5 мин

?) Не более 10 мин

?) Не более 15 мин

?) 0,9d

?) 0,86d

?) 0,8d

?) 0,75d

?) Не менее часа

?) Не менее 3 часов

?) Не менее 4 часов

?) Не менее 2 часов

?) Давлением по расчету на прочность

?) Пробным давлением, указанным в документации

?) Расчетным давлением

?) Если падение давления по манометру составит не более 15% от пробного за один час

?) Если не обнаружено течи в разъемных соединениях

?) Если на наружной поверхности сварных соединений обнаружены микротрещины

?) Если обнаружены видимые остаточные деформации, не превышающие 3% от первоначальных размеров

?) 45°, 60°, 90° и 180°

?) 45°, 90° и 120°

?) 45°, 75°, 90° и 120°

?) 30°, 60°, 90° и 120°

?) Если сосуд не оборудован штуцерами для подвода и слива воды

?) Если проведение пневматического испытания контролируется методом акустической эмиссии или другим, согласованным в установленном порядке методом

?) Если сосуд предназначен для работы с газообразной средой

?) На сосудах, работающих под давлением, проведение пневматического испытания не допускается

?) 1-й и 4-й групп

?) 2-й и 3-й групп

?) 1-й и 2-й групп

?) 3-й и 4-й групп

?) Технологической документацией, разработанной в соответствии с требованиями Правил и нормативной документации

?) Государственные стандарты Российской Федерации

?) Проектная документация на изготовление сосуда

?) Исправление дефектов не допускается. Сосуд, на котором обнаружены дефекты в сварных соединениях, подлежит выбраковке

?) У продольных швов клеймо следует располагать в начале и в конце шва на расстоянии 100 мм от кольцевого шва

?) Если шов с наружной и внутренней сторон заваривается разными сварщиками, клейма ставятся только с наружной стороны через дробь: в числителе клеймо сварщика с внутренней стороны шва, в знаменателе клеймо сварщика с наружной стороны

?) Клеймение продольных и кольцевых швов сосудов с толщиной стенки менее 4 мм допускается производить электрографом или несмываемой краской

?) На кольцевой шов сосуда диаметром не более 700 мм допускается ставить одно клеймо