Тесты онлайн, бесплатный конструктор тестов. Психологические тестирования, тесты на проверку знаний.
Список вопросов базы знаний5.08.1.02.ОХНВП-I-РАД Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств. 8.Печи.Вопрос id:215551 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Что следует предпринять, если на поверхности прихватки обнаружены поры или трещины? ?) Прихватку следует удалить, стык подготовить и прихватить вновь ?) Следует механическим способом удалить обнаруженные дефекты ?) Прихватку следует полностью переплавить в процессе сварки Вопрос id:215552 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 При осмотре очередного слоя были обнаружены дефекты в виде пор или трещин. Что необходимо сделать в этом случае? ?) Прекратить сварку и вырезать стык ?) Полностью удалить дефектное место и повторно заварить ?) Переплавить дефектный участок Вопрос id:215553 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 При сварке труб из аустенитных сталей температура стыка перед началом сварки следующего слоя должна быть: ?) Не более 100°С ?) Равняться температуре окружающей среды ?) Не менее 100°С Вопрос id:215554 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 На каком расстоянии от шва сварщик должен поставить ударное клеймо, при монтаже технологического трубопровода? ?) Клеймо нужно наплавить, ударное клеймо не допускается ?) 35-50 мм ?) Не менее 50 мм Вопрос id:215555 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 На каком расстоянии от шва сварщик должен наплавить клеймо, при монтаже технологического трубопровода? ?) Наплавка клейма запрещается ?) 35-50 мм ?) Не менее 50 мм Вопрос id:215556 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Укажите правильную величину зазора при аргонодуговой сварке технологических трубопроводов при толщине стенки 1-2 мм: ?) Величина зазора принимается равной диаметру присадочной проволоки ?) 0-0,5 мм ?) 0,5-1,0 мм Вопрос id:215557 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Укажите правильную величину зазора при аргонодуговой сварке технологических трубопроводов при толщине стенки 2,5-3,0 мм: ?) 1,0-2,0 мм ?) Величина зазора принимается равной диаметру присадочной проволоки ?) 1,0-1,5 мм Вопрос id:215558 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Укажите правильную величину зазора при аргонодуговой сварке технологических трубопроводов при толщине стенки 3,0-10,0 мм: ?) 1,0-2,0 мм ?) Величина зазора принимается равной диаметру присадочной проволоки ?) 1,0-1,5 мм Вопрос id:215559 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Укажите минимальное количество прихваток при сборке стыка под аргонодуговую сварку технологических трубопроводов. ?) Не менее 3 ?) Не менее 4 ?) Не менее 2 Вопрос id:215560 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Присадочную проволоку какого диаметра нужно применять при прихватке стыка под аргонодуговую сварку технологических трубопроводов? ?) 1,6-2,0 мм ?) 1,2-1,6 мм ?) 0,8-1,2 мм Вопрос id:215561 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Какова должна быть длина прихватки при сборке стыка под аргонодуговую сварку технологических трубопроводов? ?) 20-25 мм ?) 5-10 мм ?) 10-15 мм Вопрос id:215562 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Допускается ли прихватка без применения присадочных материалов при сборке стыка под аргонодуговую сварку технологических трубопроводов? ?) Да ?) Да при зазоре в стыке не более 0,5 мм, кроме сталей 10 и 20 ?) Нет Вопрос id:215563 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Какой должна быть высота слоя, при ручной аргонодуговой сварке технологических трубопроводов? ?) 3,0-4,0 мм ?) 1,5-2,0 мм ?) 2,0-2,5 мм Вопрос id:215564 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Укажите марки присадочных материалов, рекомендуемые для аргонодуговой сварки технологических трубопроводов из низкоуглеродистых сталей ?) Св-08, Св-08А ?) Св-08Г2С, Св-08ГС ?) Св-08ХМФА, Св-08ХГСМФА Вопрос id:215565 Тема/шкала: РД 38.13.004–86 Укажите марки присадочных материалов, рекомендуемые для аргонодуговой сварки технологических трубопроводов из сталей 12Х1МФ, 15Х1М1Ф ?) Св-08, Св-08А ?) Св-08ХМФА, Св-08ХГСМФА ?) Св-08Г2С, Св-08ГС Вопрос id:215566 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 К какому оборудованию допускается присоединять трубопроводы? ?) К установленному на опорах. ?) К оборудованию, не имеющему возможности перемещения в горизонтальной плоскости. ?) К закрепленному на опорах. Вопрос id:215567 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 Когда следует присоединять неподвижные опоры к опорным конструкциям при соединении трубопровода с оборудованием? ?) До соединения трубопровода с оборудованием. ?) Установка опор может производиться в любое время. ?) После соединения трубопровода с оборудованием. Вопрос id:215568 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 Как следует присоединять трубопровод к оборудованию в случае перекоса? ?) Допускается создавать дополнительное натяжение при помощи технологических креплений. ?) Допускается создавать дополнительное натяжение с помощью полиспастов. ?) Перекосы не допускаются. Вопрос id:215569 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 Перед установкой сборочных единиц трубопровода в проектное положение сварные соединения должны быть… ?) собраны на прихватках. ?) иметь законченный корневой слой шва. ?) заварены полностью. Вопрос id:215570 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 Каким образом допускается обеспечивать проектный уклон? ?) С помощью приваренных к стальным конструкциям, закладным деталям или трубопроводу металлических подкладок под опоры. ?) С помощью приваренных к трубопроводу металлических подкладок под опоры. ?) С помощью приваренных к закладным деталям металлических подкладок под опоры. ?) С помощью приваренных к стальным конструкциям металлических подкладок под опоры. Вопрос id:215571 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 В каких случаях сварщик должен заварить допускной стык перед сваркой трубопровода? ?) Если сварщик имеет перерыв свыше 1 месяца. ?) Если сварщик имеет перерыв свыше 6 месяцев. ?) Если сварщик имеет перерыв свыше 2 месяцев. Вопрос id:215572 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 В каких случаях сварщик должен заварить допускной стык перед сваркой трубопровода? ?) Если сварщик впервые приступает к сварке на монтаже данного объекта. ?) Если сварщик имеет перерыв свыше 6 месяцев. ?) Если сварщик имеет перерыв свыше 3 месяцев. Вопрос id:215573 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 В каких случаях сварщик должен заварить допускной стык перед сваркой трубопровода? ?) Если сварщик имеет перерыв свыше 3 месяцев. ?) Если сварщик имеет перерыв свыше 1 месяца. ?) Если сварщик применяет новые сварочные материалы. Вопрос id:215574 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 В каких случаях сварщик должен заварить допускной стык перед сваркой трубопровода? ?) Если сварщик должен работать на новом сварочном оборудовании. ?) Если сварщик имеет перерыв свыше 3 месяцев. ?) Если сварщик имеет перерыв свыше 1 месяца. Вопрос id:215575 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 Каким видам контроля подвергают допускные стыки? ?) Механические испытания. ?) Внешний осмотр, проверка сплошности неразрушающими методами, механические испытания. ?) Внешний осмотр. ?) Проверка сплошности неразрушающими методами. Вопрос id:215576 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 Что следует делать в случае неудовлетворительного качества допускного стыка выявленного при внешнем осмотре? ?) Сварщику предоставляется возможность сварить еще один стык. ?) Стык бракуют, сварщика до работы не допускают. ?) Сварщику предоставляется возможность сварить дополнительно два стыка. Вопрос id:215577 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 Что следует делать в случае неудовлетворительного качества допускного стыка выявленного при неразрушающем контроле? ?) Стык бракуют, сварщика до работы не допускают. ?) Сварщику предоставляется возможность сварить дополнительно два стыка. ?) Сварщику предоставляется возможность сварить еще один стык. Вопрос id:215578 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 Что следует делать в случае неудовлетворительного качества допускного стыка выявленного при механических испытаниях? ?) Испытания проводят на утроенном количестве образцов. ?) Испытания проводят на удвоенном количестве образцов. ?) Стык бракуют, сварщика до работы не допускают. Вопрос id:215579 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 При какой температуре допускается производить сварку труб из алюминиевых сплавов? ?) Не ниже 0 °С. ?) Не ниже –10 °С. ?) Не ниже +5 °С. Вопрос id:215580 Тема/шкала: СНиП 3.05.05-84 При какой температуре допускается производить сварку труб из титановых сплавов? ?) Не ниже –10 °С. ?) Не ниже +5 °С. ?) Не ниже 0 °С. |
Copyright testserver.pro 2013-2024