Список вопросов базы знаний

?) 1 стык.

?) 5 стыков.

?) 0,5%, но не менее 2-х.

?) Испытания на статическое растяжение и ударный изгиб.

?) Испытания на твердость и статическое растяжение.

?) Испытания на статическое растяжение и на изгиб или сплющивание.

?) 3 – со снятым усилением.

?) 2 - с неснятым и 1 - со снятым усилением.

?) 2 - с неснятым и 2 - со снятым усилением.

?) 3 - со снятым усилением.

?) 2 - с неснятым и 1 - со снятым усилением.

?) 2 - с неснятым и 2 - со снятым усилением.

?) Если средняя арифметическая величина предела прочности менее нижнего предела прочности металла труб и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов на 10% ниже нормативного предела прочности.

?) Если хотя бы один из трех образцов разорвался по шву.

?) Если величина предела прочности хотя бы одного из трех образцов ниже нормативного предела прочности металла труб.

?) Если средняя арифметическая величина угла изгиба менее 120 градусов и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов менее 90 градусов.

?) Если средняя арифметическая величина угла изгиба менее 120 градусов и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов менее 100 градусов.

?) Если средняя арифметическая величина угла изгиба менее 100 градусов и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов менее 90 градусов.

?) Если средняя арифметическая величина угла изгиба менее 100 градусов и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов менее 90 градусов.

?) Если средняя арифметическая величина угла изгиба менее 120 градусов и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов менее 118 градусов.

?) Если средняя арифметическая величина угла изгиба менее 120 градусов и/или результат испытаний хотя бы одного из трех образцов менее 90 градусов.

?) Если величина предела прочности ниже 90% нормактивного предела прочности материала труб.

?) Если величина предела прочности ниже нормактивного предела прочности материала труб.

?) Если хотя бы один из трех образцов разорвался по шву.

?) Стыки целиком подвергаются испытаниям на растяжение и сплющивание.

?) Из стыков вырезаются образцы для испытания на растяжение и изгиб.

?) Стыки целиком подвергаются испытаниям на сплющивание.

?) Не менее трех образцов по каждому виду испытаний.

?) Половина из числа отобранных стыков с неснятым усилением испытывается на растяжение и половина со снятым усилением - на сплющивание.

?) Не менее двух образцов по каждому виду испытаний.

?) Свыше 5S, где S - толщина стенки трубы.

?) Свыше 25 мм.

?) Свыше 3S, где S - толщина стенки трубы.

?) Отстранить от работы сварщика.

?) Проверить все стыки физическими методами контроля.

?) Вырезать все стыки, сваренные сварщиком в течение календарного месяца на данном объекте

?) Проверить все стыки радиографическим методом контроля.

?) Вырезать все стыки, сваренные сварщиком в течение календарного месяца.

?) Отстранить от работы сварщика.

?) Стыки труб, определяются контролером по его усмотрению.

?) Стыки труб, имеющие худший внешний вид.

?) Стыки труб с наружными дефектами в сварных швах.

?) От числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте в течение месяца.

?) От числа стыков, сваренных всеми сварщиками на объекте.

?) От числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте.

?) При условии выборочной дублирующей проверки радиографическим методом в объеме не менее 50% стыков, подлежащих контролю.

?) При условии выборочной дублирующей проверки радиографическим методом в объеме не менее 20% стыков, подлежащих контролю.

?) При условии выборочной дублирующей проверки радиографическим методом в объеме не менее 10% стыков, подлежащих контролю.

?) Вырезать все забракованные стыки и принять меры к устранению брака в дальнейшем.

?) Отстранить от работы сварщика.

?) Объем выборочной дублирующей проверки радиографическим методом увеличивается до 50 %.

?) Не допускается.

?) Допускается производить путем удаления дефектной части и заварки ее заново с последующей проверкой всего сварного стыка радиографическим методом.

?) Допускается производить путем удаления дефектной части и заварки ее другим сварщиком.

?) Не допускается.

?) Допускается с последующим выполнением облицовочного слоя шва.

?) Допускается.

?) Наплавкой ниточных валиков высотой не более 2-3 мм.

?) Наложением нового облицовочного шва большей ширины.

?) Удалением подреза механическим путем.

?) Неограниченное число раз.

?) Два раза.

?) Один раз.

?) Не более 0,25%.

?) Не более 0,046%.

?) Не более 0,056%.

?) Не более 0,046%.

?) Не более 0,25%.

?) Не более 0,056%.

?) Не более 0,046%.

?) Не более 0,25%.

?) Не более 0,056%.

?) Для транспортирования природного газа с рабочим давлением до 1,6 МПа, сжиженного углеводородного газа с рабочим давлением до 1,6 МПа.

?) Для транспортирования природного газа с рабочим давлением до 0,6 МПа, сжиженного углеводородного газа с рабочим давлением до 1,2 МПа.

?) Для транспортирования природного газа с рабочим давлением до 1,2 МПа, сжиженного углеводородного газа с рабочим давлением до 1,6 МПа.

?) Газопроводы высокого давления, газопроводы среднего давления (I и II категории), газопроводы низкого давления.

?) Газопроводы высокого давления (I и II категории), газопроводы низкого давления.

?) Газопроводы высокого давления (I и II категории), газопроводы среднего давления, газопроводы низкого давления.

?) Свыше 0,005 до 0,3 МПа включительно.

?) Свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно.

?) До 0,005 МПа включительно.

?) До 0,005 МПа включительно.

?) Свыше 0,005 до 0,3 МПа включительно.

?) Свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно.

?) До 0,005 МПа включительно.

?) Свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно.

?) Свыше 0,005 до 0,3 МПа включительно.

?) Свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно.

?) Свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно.

?) Свыше 0,6 до 1,6 МПа включительно.

?) Свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно.

?) Свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно.

?) Свыше 0,6 до 1,6 МПа включительно.

?) 20%, но не менее 1 стыка.

?) Не подлежат контролю.

?) 10%, но не менее 1 стыка.

?) 20%, но не менее 1 стыка.

?) 10%, но не менее 1 стыка.

?) Не подлежат контролю.

?) Не подлжат контролю.

?) 5%, но не менее 1 стыка.

?) 20%, но не менее 1 стыка.

?) Не подлежат контролю.

?) 100%.

?) 5%, но не менее 1 стыка.

?) Только 1 раз.

?) Запрещается.

?) Не более 2-х раз.

?) 5 мм.

?) 2 мм.

?) 3 мм.

?) Требованиями СНиП_42-01-2002.

?) Требованиями СП_42-102-2004.

?) Требованиями технологических инструкций.

?) Не менее 50 мм.

?) Не менее 300 мм.

?) Не менее 100 мм.

?) Допускаются при условии их контроля радиографическим методом.

?) Не допускаются.

?) Допускаются.

?) Не менее 100 мм.

?) 50-100 мм.

?) Не менее 200 мм.

?) Не менее 50 мм.

?) Не менее 100 мм.

?) Равное диаметру подрубка.

?) Должна быть обеспечена строгая соосность ввариваемых элементов с газопроводом.

?) Должна быть разработана специальная технология выполнения работ.

?) Контроль образовавшихся сварных стыков должен быть выполнен радиографическим и ультразвуковым методами.

?) Ф.И.О. и номер клейма сварщиков, дата сварки, диаметр и количество заваренных стыков.

?) Ф.И.О. и номер клейма сварщиков, дата сварки и контроля.

?) Диаметр и количество заваренных стыков, дата сварки и контроля.

?) Ф.И.О. и номер клейма сварщиков, дата сварки, диаметр и количество заваренных стыков.

?) Диаметр и количество заваренных стыков, дата сварки и контроля.

?) Ф.И.О. и номер клейма сварщиков, дата сварки и контроля.

?) Ф.И.О. и номер клейма сварщиков, дата сварки, диаметр и количество заваренных стыков.

?) Ф.И.О. и номер клейма сварщиков, дата сварки и контроля.

?) Диаметр и количество заваренных стыков, дата сварки и контроля.

?) Величина эквивалента углерода не должна превышать 0,46%.

?) Величина эквивалента углерода не должна превышать 0,25%.

?) Величина эквивалента углерода должна быть не менее 0,3%.

?) Величина эквивалента углерода не должна превышать 0,25%.

?) Величина эквивалента углерода не должна превышать 0,46%.

?) Величина эквивалента углерода должна быть не менее 0,3%.

?) Только М1

?) М1, М2, М1р, М2р.

?) Только М1 и М2

?) 54мм.

?) 42 мм.

?) 22 мм.