Список вопросов базы знаний

?) Проводится наружный осмотр трубопровода;

?) Измеряется толщина стенки трубопровода приборами неразрушающего контроля;

?) В необходимых случаях измеряется толщина стенки трубопровода сквозной засверловкой с последующей заваркой отверстия;

?) Все перечисленное.

?) На муфтовую, фланцевую, торцовую и приварную.

?) На фланцевую, муфтовую, цапковую и приварную;

?) На цапковую, фланцевую, быстросъемную и приварную;

?) На приварную, фланцевую, муфтовую и штуцерную;

?) Не менее 200 мм.

?) Не менее 80 мм;

?) Не менее 120 мм;

?) Не менее 160 мм;

?) В сменном журнале;

?) В эксплуатационном журнале;

?) В паспорте трубопровода;

?) В акте ревизии трубопроводов.

?) На запорно-регулирующую, предохранительную, защитную, фазоразделительную и быстродействующую;

?) На запорно-регулирующую, предохранительную, распределительную, защитную и газоотделительную;

?) На запорную, регулирующую, предохранительную, распределительную, защитную и отсечную;

?) На запорную, регулирующую, предохранительную, распределительную, защитную и фазоразделительную.

?) С условным давлением свыше 10 МПа;

?) С условным давлением свыше 12 МПа;

?) С условным давлением свыше 25 МПа.

?) С условным давлением свыше 15 МПа;

?) Одно место.

?) Не менее чем два места;

?) Не менее чем три места;

?) Паспортом, техническим описанием и журналом технического обслуживания арматуры;

?) Паспортом, инструкцией по эксплуатации и чертежами общего вида арматуры и ее основных узлов;

?) Паспортом, техническим описанием и руководством по эксплуатации;

?) Паспортом, установочными чертежами и руководством по эксплуатации.

?) При температуре стенки трубопровода выше 60°С;

?) При температуре стенки трубопровода выше 55°С;

?) При температуре стенки трубопровода выше 50°С;

?) При температуре стенки трубопровода выше 45°С.

?) Не менее чем в 3-4 точках по выпуклой и вогнутой частям;

?) Не менее чем в 2-3 точках по выпуклой и вогнутой частям;

?) Не менее чем в 4-6 точках по выпуклой и вогнутой частям;

?) Не менее чем в 2 точках по выпуклой и вогнутой частям.

?) Клапаны.

?) Краны;

?) Вентили;

?) Задвижки;

?) При температуре стенки трубопровода выше 30°С;

?) При температуре стенки трубопровода выше 35°С;

?) При температуре стенки трубопровода выше 40°С;

?) При температуре стенки трубопровода выше 45°С.

?) Не менее одного участка независимо от температуры;

?) Не менее трех участков независимо от температуры;

?) Не менее двух участков независимо от температуры;

?) Не менее четырех участков независимо от температуры.

?) Более 350 мм;

?) Более 250 мм.

?) Более 300 мм;

?) Более 400 мм;

?) Решением технического руководителя монтажной организации.

?) Разрешением территориального органа Ростехнадзора;

?) Проектом трубопровода;

?) Распоряжением технического руководителя эксплуатирующей организации;

?) Замер толщины стенок труб и других деталей контрольного участка;

?) Наружный осмотр согласно требованиям;

?) Проверка состояния муфт, фланцев, их привалочных поверхностей и резьбы, прокладок, крепежа, а также фасонных деталей и арматуры;

?) Все перечисленные.

?) Не выше 35 МПа;

?) Не выше 75 МПа;

?) Не выше 100 МПа.

?) Не выше 45 МПа;

?) Испытываемый трубопровод должен быть отсоединен от аппаратов и других трубопроводов запорной арматурой, на месте регулирующих клапанов и измерительных устройств - установлены монтажные катушки; все врезки, штуцера, бобышки – заглушены;

?) Испытываемый трубопровод должен быть отсоединен от аппаратов и других трубопроводов заглушками, вся запорная арматура, установленная на трубопроводе, регулирующие клапаны - полностью открыты, на месте измерительных устройств - установлены монтажные катушки;

?) Испытываемый трубопровод должен быть отсоединен от аппаратов и других трубопроводов заглушками, вся запорная арматура, установленная на трубопроводе, - полностью открыта, на месте регулирующих клапанов и измерительных устройств - установлены монтажные катушки; все врезки, штуцера, бобышки – заглушены;

?) Испытываемый трубопровод должен быть отсоединен от аппаратов и других трубопроводов с помощью запорной арматуры, вся запорная арматура, установленная на трубопроводе, регулирующие клапаны - полностью открыта, все врезки, штуцера, бобышки – заглушены.

?) Не выше 300°С.

?) Не выше 220°С;

?) Не выше 250°С;

?) Не выше 200°С;

?) Предотвращение образования ледяных и других пробок в трубопроводе;

?) Возможность выполнения всех видов работ по контролю, термической обработке сварных швов, испытаниям и диагностированию;

?) Возможность беспрепятственного перемещения подъемных механизмов, оборудования и средств пожаротушения;

?) Все перечисленное.

?) Класса точности не ниже 2,5, с диаметром корпуса не менее 120 мм и шкалой на номинальное давление равного измеряемому, прошедшими поверку и опломбированными.

?) Класса точности не ниже 1,5, с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой на номинальное давление равного измеряемому, прошедшими поверку и опломбированными;

?) Класса точности не ниже 2,5, с диаметром корпуса не менее 120 мм и шкалой на номинальное давление 4/3 измеряемого, прошедшими поверку и опломбированными;

?) Класса точности не ниже 1,5, с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой на номинальное давление 4/3 измеряемого, прошедшими поверку и опломбированными;

?) Грундбукса в начальном положении должна входить в сальниковую камеру не более чем на 1/9-1/10 ее высоты, но не менее чем на 2 мм;

?) Грундбукса в начальном положении должна входить в сальниковую камеру не более чем на 1/7-1/8 ее высоты, но не менее чем на 4 мм;

?) Грундбукса в начальном положении должна входить в сальниковую камеру не более чем на 1/6-1/7 ее высоты, но не менее чем на 5 мм.

?) Грундбукса в начальном положении должна входить в сальниковую камеру не более чем на 1/8-1/9 ее высоты, но не менее чем на 3мм;

?) Не менее 0,0015;

?) Не менее 0,0005.

?) Не менее 0,0010;

?) Не менее 0,0020;

?) Не ниже 5°С и не выше 40°С;

?) Не ниже 3°С и не выше 45°С.

?) Не ниже 10°С и не выше 60°С;

?) Не ниже 0°С и не выше 30°С;

?) Разборка и осмотр состояния отдельных деталей;

?) Осмотр внутренней поверхности и при необходимости контроль неразрушающими методами;

?) Сборка, опробование и опрессовка на прочность и плотность;

?) Все перечисленные.

?) На расстоянии не менее 45 м при надземной прокладке и не менее 20 м при подземной прокладке;

?) На расстоянии не менее 40 м при надземной прокладке и не менее 15 м при подземной прокладке;

?) На расстоянии не менее 50 м при надземной прокладке и не менее 25 м при подземной прокладке;

?) На расстоянии не менее 25 м при надземной прокладке и не менее 10 м при подземной прокладке.

?) По внутреннему радиусу гиба из расчета одно отверстие на 0,3 м длины, но не менее двух отверстий на отвод или секцию сварного отвода.

?) По внутреннему радиусу гиба из расчета одно отверстие на 0,2 м длины, но не менее одного отверстия на отвод или секцию сварного отвода;

?) По наружному радиусу гиба из расчета одно отверстие на 0,3 м длины, но не менее двух отверстий на отвод или секцию сварного отвода;

?) По наружному радиусу гиба из расчета одно отверстие на 0,2 м длины, но не менее одного отверстия на отвод или секцию сварного отвода;

?) Трубопроводы веществ группы Б (а), Б (б) - на самых нижних ярусах, трубопроводы кислот, щелочей и других агрессивных веществ - на верхнем ярусе и по возможности у края эстакады;

?) Допускается любое сочетание и расположение трубопроводов независимо от свойств и параметров транспортируемых веществ.

?) Трубопроводы кислот, щелочей и других агрессивных веществ - на самых нижних ярусах, трубопроводы веществ группы Б (а), Б (б) - на верхнем ярусе и по возможности у края эстакады;

?) После снижения испытательного давления до рабочего;

?) Во время выдержки трубопровода и его элементов под испытательным давлением;

?) Перед поднятием давления до испытательного и во время выдержки трубопровода и его элементов под испытательным давлением;

?) Во время выдержки трубопровода и его элементов под испытательным давлением и после снижения испытательного давления до атмосферного.

?) Не реже одного раза в 9 лет;

?) Не реже одного раза в 8 лет;

?) Не реже одного раза в 12 лет.

?) Не реже одного раза в 10 лет;

?) Изготавливаются из несгораемых материалов шириной не менее 0,55 м и с перилами высотой не менее 0,85 м;

?) Изготавливаются из несгораемых материалов шириной не менее 0,60 м и с перилами высотой не менее 0,90 м;

?) Изготавливаются из несгораемых материалов шириной не менее 0,50 м и с перилами высотой не менее 0,80 м;

?) Изготавливаются из несгораемых материалов шириной не менее 0,45 м и с перилами высотой не менее 0,75 м.

?) При давлении, равном 0,3 и 0,6 пробного давления, и при рабочем давлении, во время осмотра подъем давления допускается;

?) При давлении, равном 0,25 и 0,75 пробного давления, и при рабочем давлении, во время осмотра подъем давления допускается;

?) При давлении, равном 0,5 пробного давления, и при рабочем давлении, во время осмотра подъем давления допускается;

?) При давлении, равном 0,6 пробного давления, и при рабочем давлении, во время осмотра подъем давления не допускается.

?) Не реже одного раза в 10 лет;

?) Не реже одного раза в 6 лет;

?) Не реже одного раза в 8 лет;

?) Не реже одного раза в 4 года.

?) Принимается на 15-17 мм больше наружного диаметра трубопровода (при отсутствии изоляции) или наружного диаметра изоляции (для изолированных трубопроводов);

?) Принимается на 17-20 мм больше наружного диаметра трубопровода (при отсутствии изоляции) или наружного диаметра изоляции (для изолированных трубопроводов).

?) Принимается на 10-12 мм больше наружного диаметра трубопровода (при отсутствии изоляции) или наружного диаметра изоляции (для изолированных трубопроводов);

?) Принимается на 12-15 мм больше наружного диаметра трубопровода (при отсутствии изоляции) или наружного диаметра изоляции (для изолированных трубопроводов);

?) При давлении, равном 0,3 и 0,6 пробного давления, и при рабочем давлении, во время осмотра подъем давления не допускается;

?) При давлении, равном 0,5 пробного давления, и при рабочем давлении, во время осмотра подъем давления не допускается;

?) При давлении, равном 0,25 и 0,75 пробного давления, и при рабочем давлении, во время осмотра подъем давления допускается;

?) При давлении, равном 0,6 пробного давления, и при рабочем давлении, во время осмотра подъем давления допускается.

?) Изменились механические свойства металла;

?) Размеры резьбовых соединений вышли из поля допусков или на резьбе имеются срывы витков, трещины, коррозионный износ;

?) При ревизии на поверхности были обнаружены трещины, отслоения, деформации;

?) Во всех перечисленных случаях.

?) Не менее 0,3 м;

?) Не менее 0,5 м;

?) Не менее 0,4 м;

?) Не менее 0,2 м.

?) При появлении трещин, срыва или коррозионного износа резьбы;

?) В случаях изгиба болтов и шпилек;

?) В случае износа боковых граней головок болтов и гаек;

?) Во всех перечисленных случаях.

?) Один участок на 50-100 м длины трубопровода;

?) Один участок на 100-200 м длины трубопровода;

?) Один участок на 200-300 м длины трубопровода;

?) Один участок на 300-500 м длины трубопровода.

?) Для трубопроводов I категории и ниже при условии проверки и испытания в соответствии с государственными стандартами, нормалями и техническими условиями;

?) Для трубопроводов III категории и ниже при условии проверки и испытания в соответствии с государственными стандартами, нормалями и техническими условиями;

?) Для трубопроводов IV категории и ниже при условии проверки и испытания в соответствии с государственными стандартами, нормалями и техническими условиями.

?) Для трубопроводов II категории и ниже при условии проверки и испытания в соответствии с государственными стандартами, нормалями и техническими условиями;

?) Допускается после проведения проверок, в т.ч. гидравлического испытания на прочность и плотность;

?) Допускается после визуальной проверки и проведения контрольных измерений;

?) Использование такой арматуры запрещается;

?) Допускается по согласованию с заводом-изготовителем.

?) Опрессовке на герметичность и плотность;

?) Опрессовке на прочность, плотность и герметичность;

?) Опрессовке на прочность и герметичность;

?) Опрессовке на герметичность, дефектоскопии сварных швов.

?) На все трубопроводы низкого и высокого давления с внутренним диаметром более 100 мм и скорости коррозии металла трубопровода свыше 0,25 мм/год.

?) На все трубопроводы высокого давления (свыше 10 МПа) и трубопроводы низкого давления (до 10 МПа включительно) категорий I, II, III, а также трубопроводов всех категорий, транспортирующих вещества при скорости коррозии металла трубопровода 0,5 мм/год;

?) На все технологические трубопроводы высокого давления (свыше 10 МПа) и трубопроводы низкого давления (до 10 МПа включительно) категорий I, II, III с внутренним диаметром более 150 мм;

?) На все технологические трубопроводы высокого (свыше 10 МПа) и низкого давления (до 10 МПа включительно) транспортирующие вещества при скорости коррозии металла трубопровода свыше 1,0 мм/год;

?) В паспорте трубопровода;

?) В актах ремонта и испытания арматуры;

?) В эксплуатационном журнале трубопровода.